কপার বুশ এর কাজ কি কি?

এর প্রাথমিক কাজ a তামার গুল্ম হয় চলন্ত অংশের মধ্যে ঘর্ষণ এবং পরিধান কমান প্রদান করার সময় লোড-ভারবহন সমর্থন এবং সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণ . রোলিং-এলিমেন্ট বিয়ারিংয়ের বিপরীতে, তামার ঝোপ (প্রায়শই ব্রোঞ্জ বা তামার মিশ্রণ থেকে তৈরি) প্লেইন বিয়ারিং হিসাবে কাজ করে, যেখানে একটি খাদ ঝোপের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে সরাসরি স্লাইড করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি স্বয়ংচালিত সাসপেনশন সিস্টেমে, একটি একক তামার বুশ পর্যন্ত রেডিয়াল লোড পরিচালনা করতে পারে 300 N/mm² এবং শেষ ওভার 50,000 কিমি সঠিক তৈলাক্তকরণ সহ। তাদের স্ব-তৈলাক্ত রূপগুলি (যেমন, সিন্টারযুক্ত ব্রোঞ্জ) এর জন্য কাজ করতে পারে 1,000 ঘন্টা বাহ্যিক তেল ছাড়া।

যন্ত্রপাতিতে তামার ঝোপের পাঁচটি গুরুত্বপূর্ণ কাজ

তামার ঝোপ একাধিক প্রকৌশল উদ্দেশ্যে পরিবেশন করে। নীচে তাদের পাঁচটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকার একটি ভাঙ্গন রয়েছে, যা সাধারণ কর্মক্ষমতা ডেটা দ্বারা সমর্থিত।

1. লোড সমর্থন এবং চাপ বিতরণ

তামার ঝোপগুলি একটি বৃহত্তর পৃষ্ঠ অঞ্চলে প্রয়োগকৃত শক্তি ছড়িয়ে দেয়, যা শ্যাফ্ট ইন্ডেন্টেশন বা হাউজিং ক্ষতি প্রতিরোধ করে। একটি মান C93200 (SAE 660) ব্রোঞ্জের ঝোপ এর কম্প্রেসিভ লোড সমর্থন করতে পারে 35,000 psi (241 MPa) ক্রমাগত উদাহরণস্বরূপ, হাইড্রোলিক সিলিন্ডার পিভটগুলি তামার ঝোপ ব্যবহার করে 15 টন প্লাস্টিকের বিকৃতি ছাড়াই।

2. ঘর্ষণ হ্রাস এবং অ্যান্টি-সিজার সুরক্ষা

স্ব-তৈলাক্ত তামার ঝোপগুলিতে এমবেডেড গ্রাফাইট বা তেলের ছিদ্রগুলি ঘর্ষণ সহগকে কম করে ০.০৫–০.১০ আন্ডার বাউন্ডারি তৈলাক্তকরণ - স্টিল-অন-স্টিলের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম (0.58)। এটি খিঁচুনি বা খিঁচুনি প্রতিরোধ করে। গিয়ারবক্স অ্যাপ্লিকেশনে, এই ঘর্ষণ হ্রাস দ্বারা শক্তি দক্ষতা উন্নত করে 8-12% unlubricated ইস্পাত ঝোপ তুলনায়.

3. সুনির্দিষ্ট খাদ প্রান্তিককরণ এবং কম্পন স্যাঁতসেঁতে

তামার ঝোপগুলি শ্যাফ্ট এবং হাউজিংগুলির মধ্যে ঘনত্ব বজায় রাখে যতটা টাইট ক্লিয়ারেন্স সহ 0.025-0.075 মিমি . উপরন্তু, উপাদানের প্রাকৃতিক স্যাঁতসেঁতে ক্ষমতা (প্রায় 10-15% সমালোচনামূলক স্যাঁতসেঁতে) মাইক্রো-কম্পন শোষণ করে। উদাহরণস্বরূপ, বৈদ্যুতিক মোটর মাউন্টগুলিতে, তামার ঝোপগুলি দ্বারা শব্দ কমায় 3-5 dB(A) অনমনীয় ইস্পাত bushings তুলনায়.

4. জারা এবং পরিধান প্রতিরোধের

তামার মিশ্রণ প্রাকৃতিকভাবে একটি প্রতিরক্ষামূলক প্যাটিনা গঠন করে। একটি তামার ঝোপ দিয়ে তৈরি C95400 অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ নীচের হারে লবণাক্ত জলের ক্ষয় প্রতিরোধ করে 0.05 মিমি/বছর . ঘর্ষণকারী পরিবেশে (যেমন, কৃষি যন্ত্রপাতি), শক্ত তামার ঝোপ শুধুমাত্র পরিধানের হার দেখায় 0.003 মিমি প্রতি 100 ঘন্টা অপারেশন, দ্বারা উপাদান জীবন প্রসারিত 3-5x স্ট্যান্ডার্ড স্টিলের উপরে।

5. তাপ পরিবাহিতা এবং তাপ অপচয়

তামার ঝোপ তাপ সঞ্চালন করে 4-5 গুণ ভাল স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে (প্রায়। 60-120 W/m·K বনাম 15 W/m·K)। এই সম্পত্তি উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে হট স্পট প্রতিরোধ করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি পরিবাহক বেলন এ চলমান একটি তামার ঝোপ 1,500 RPM খাদ তাপমাত্রা নিচে রাখে 85°C এমনকি ক্রমাগত লোড অধীনে, যেখানে একটি ইস্পাত গুল্ম অতিক্রম করবে 140°C .

কপার বুশ বনাম অন্যান্য বুশিং উপকরণ: একটি ডেটা তুলনা

সঠিক বুশিং উপাদান নির্বাচন করা সরাসরি রক্ষণাবেক্ষণ চক্র এবং ডাউনটাইমকে প্রভাবিত করে। নীচের টেবিলটি তিনটি সাধারণ বিকল্পের সাথে তামার ঝোপের বিপরীতে।

দেখানো হিসাবে, তামার ঝোপ অফার লোড ক্ষমতা, তাপমাত্রা প্রতিরোধের সর্বোত্তম ভারসাম্য এবং জীবন পরিধান বেশিরভাগ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, প্লেইন স্টিলের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল হওয়া সত্ত্বেও।

তামার ঝোপ সম্পর্কে FAQ: ব্যবহারিক উত্তর

বাস্তব প্রকৌশল প্রশ্নগুলির উপর ভিত্তি করে, এখানে তামার গুল্ম নির্বাচন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং ব্যর্থতার মোড সম্পর্কিত প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নগুলি রয়েছে৷

প্রশ্ন 1: আমি কখন তামার গুল্ম প্রতিস্থাপন করব?

রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স অতিক্রম করলে তামার গুল্ম প্রতিস্থাপন করুন 0.2 মিমি (20-50 মিমি ব্যাস শ্যাফ্টের জন্য) বা আপনি যদি পর্যবেক্ষণ করেন তামা রঙের ধ্বংসাবশেষ লুব্রিকেন্টে একটি সহজ নিয়ম: খাদ যদি এর চেয়ে বেশি সরানো যায় খাদ ব্যাসের 1.5% পরে, গুল্ম জীর্ণ হয়. একটি 40 মিমি শ্যাফ্টের জন্য, এটি 0.6 মিমি খেলার

প্রশ্ন 2: আমি কি কোনো লুব্রিকেন্ট ছাড়াই তামার ঝোপ ব্যবহার করতে পারি?

শুধুমাত্র যদি আপনি একটি নির্বাচন করুন স্ব-তৈলাক্তকরণ sintered তামার গুল্ম (যেমন, Oilite®)। এই ঝোপ আছে আয়তন অনুসারে 15-25% ছিদ্র , SAE 30 তেল দিয়ে ভরা। তারা স্বল্প সময়ের জন্য শুকিয়ে যেতে পারে ( 30 মিনিট ), কিন্তু ক্রমাগত শুষ্ক অপারেশন জীবন কমিয়ে দেবে 200 ঘন্টা পরিবর্তে 4,000 ঘন্টা সঠিক তৈলাক্তকরণ সহ। স্ট্যান্ডার্ড কঠিন তামার ঝোপ অবশ্যই গ্রীসযুক্ত বা তেলযুক্ত হতে হবে।

প্রশ্ন 3: কেন আমার তামার গুল্ম গ্রীস দিয়েও বেশি গরম হয়?

সবচেয়ে সাধারণ কারণ হল অপর্যাপ্ত রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স . উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য (>500 RPM), ছাড়পত্র হওয়া উচিত 0.001–0.002 ইঞ্চি প্রতি ইঞ্চি খাদ ব্যাস . উদাহরণস্বরূপ, একটি 2-ইঞ্চি খাদ প্রয়োজন 0.002-0.004 ইঞ্চি ছাড়পত্র দ্বিতীয়ত, মিসলাইনমেন্ট পরীক্ষা করুন: উপরে কৌণিক ত্রুটি 0.5 ডিগ্রী কারণ প্রান্ত লোডিং এবং স্থানীয় তাপমাত্রা >150°C।

প্রশ্ন 4: তামার ঝোপ কি পুনর্ব্যবহারযোগ্য?

হ্যাঁ। তামার খাদ স্ক্র্যাপ প্রায় বজায় রাখা এর আসল মূল্যের 95% . 0.5 কেজি ওজনের একটি ব্যবহৃত তামার ঝোপ মোটামুটি থাকে 0.4 কেজি খাঁটি তামা এবং 0.05 কেজি টিন . অনেক মেশিন শপ পুনর্ব্যবহার করার জন্য জীর্ণ ঝোপ গ্রহণ করে, কাঁচামালের খরচ কমিয়ে দেয় 30-40% নতুন কাস্টিংয়ের জন্য।

প্রশ্ন 5: ভারী যন্ত্রপাতিতে একটি তামার ঝোপের সাধারণ জীবনকাল কত?

হাইড্রোলিক এক্সকাভেটর পিভট পয়েন্টগুলিতে (লোড: 80 এমপিএ, দোলন: 10°/সেকেন্ড, সাপ্তাহিক গ্রীস করা), তামার ঝোপ শেষ 8,000-12,000 ঘন্টা 0.3 মিমি পরিধানে পৌঁছানোর আগে। পরিবাহক রোলারের মতো কম চাহিদাযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে (কম লোড, পরিষ্কার পরিবেশ), আয়ুষ্কাল অতিক্রম করে 50,000 ঘন্টা (প্রায় 6 বছর একটানা অপারেশন)।

ব্যবহারিক নির্বাচনের মানদণ্ড: কোন তামার খাদ বেছে নেবেন?

সব তামার ঝোপ সমান নয়। খাদ রচনা নাটকীয়ভাবে কর্মক্ষমতা পরিবর্তন. এই দ্রুত গাইড ব্যবহার করুন:

• C93200 (SAE 660) - সাধারণ উদ্দেশ্য, 83% Cu, 7% Sn, 7% Pb। সর্বোচ্চ লোড: 35 MPa। মাঝারি গতির জন্য আদর্শ (<2 m/s)।
• C95400 (অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ) - উচ্চ শক্তি, 83% Cu, 11% Al, 4% Fe। সর্বোচ্চ লোড: 100 এমপিএ . ভারী-শুল্ক জলবাহী অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সেরা.
• C86300 (ম্যাঙ্গানিজ ব্রোঞ্জ) - চরম লোড, 64% Cu, 23% Zn, 14% Mn। সর্বোচ্চ লোড: 140 এমপিএ . বুলডোজার এবং ক্রেন পিভটে ব্যবহৃত হয়।
• সিন্টারযুক্ত ব্রোঞ্জ (তেল-সিদ্ধ) - স্ব-তৈলাক্তকরণ, 89% Cu, 10% Sn। সর্বোচ্চ গতি: 4 মি/সেকেন্ড (বাহ্যিক তেল ছাড়া)। হার্ড-টু-রিচ অবস্থানের জন্য আদর্শ।

উদাহরণস্বরূপ, একটি কাগজ কল রোলার এ চলমান ৩ মি/সেকেন্ড C93200 (সর্বোচ্চ 2 m/s) দিয়ে ব্যর্থ হবে কিন্তু একটি sintered ব্রোঞ্জ ঝোপের সাথে বছরের পর বছর ধরে কাজ করে। সর্বদা আপনার অ্যাপ্লিকেশনের সাথে খাদ এর PV মান (চাপ × বেগ) মেলে।