খনির সরঞ্জামের জন্য টিনের ব্রোঞ্জ বুশিং বেস উপাদান হিসাবে উচ্চ-বিশুদ্ধতা তামা ব্যবহার ক...
ডান নির্বাচন করুন স্ব-তৈলাক্ত ঝোপঝাড় আপনার আবেদনের সাথে PV মান মেলে। উচ্চ-লোড, কম-গতির অবস্থার জন্য, 2.5-3.5 N/mm²·m/s এর PV সীমা সহ গ্রাফাইট-ভরা ব্রোঞ্জ বেছে নিন। 250°C এর উপরে উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে, 400°C পর্যন্ত ক্রমাগত অপারেশনের জন্য গ্রাফাইট-প্লাগযুক্ত ব্রোঞ্জ বুশিং ব্যবহার করুন। আর্দ্র বা রাসায়নিকভাবে উন্মুক্ত পরিবেশের জন্য, PTFE কম্পোজিট বা অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ উচ্চতর জারা প্রতিরোধের প্রদান করে। সর্বদা যাচাই করুন যে গণনা করা চাপ (P) এবং বেগ (V) উপাদানের ব্যক্তিগত সর্বোচ্চ সীমার মধ্যে থাকে, শুধুমাত্র PV পণ্য নয়।
সঠিক মাপ চারটি গুরুত্বপূর্ণ মাত্রা দিয়ে শুরু হয়: ভিতরের ব্যাস (ID), বাইরের ব্যাস (OD), দৈর্ঘ্য (L), এবং প্রাচীর বেধ। আইডিটি অবশ্যই শ্যাফ্টের ব্যাসের সাথে মিলতে হবে এবং সাধারণত 0.001×d এবং 0.003 × d এর মধ্যে ক্লিয়ারেন্স ফিট হবে (যেখানে d শ্যাফ্ট ব্যাস)। একটি 20 মিমি শ্যাফ্টের জন্য, এর অর্থ হল 0.02-0.06 মিমি রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স। OD একটি H7 হাউজিং বোরের বিপরীতে m6 বা s6 সহনশীলতা সহ হাউজিং বোরে একটি প্রেস-ফিট প্রদান করা উচিত।
L/d অনুপাত উল্লেখযোগ্যভাবে লোড বিতরণ এবং তাপ অপচয়কে প্রভাবিত করে। মধ্যে একটি অনুপাত 1.0 এবং 1.5 বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সর্বোত্তম। 0.5 এর নিচে অনুপাত প্রান্ত-লোডিং এবং অকাল পরিধান তৈরি করে, যখন 2.0 এর উপরে অনুপাত প্রান্তিককরণের সমস্যা এবং তাপ স্থানান্তর হ্রাস করতে পারে।
বুশিংয়ের আকারের উপর নির্ভর করে স্ট্যান্ডার্ড প্রাচীরের বেধ 1 মিমি থেকে 2.5 মিমি পর্যন্ত হয়ে থাকে। ভারী-প্রাচীরের বুশিংগুলি (2.5-3 মিমি) উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশন যেমন নির্মাণ সরঞ্জামের কিংপিন এবং রেলপথ সাসপেনশন পয়েন্টগুলির জন্য নির্দিষ্ট করা হয়েছে। পাতলা-প্রাচীর বিকল্পগুলি (1-1.5 মিমি) কমপ্যাক্ট অ্যাসেম্বলির জন্য উপযুক্ত যেখানে স্থান সীমাবদ্ধ।
| ক্লাস লোড করুন | প্রাচীর বেধ | সাধারণ আইডি পরিসর | আবেদনের উদাহরণ |
|---|---|---|---|
| লাইট ডিউটি | 1.0-1.5 মিমি | 8-30 মিমি | খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম |
| মাঝারি শুল্ক | 1.5-2.0 মিমি | 20-80 মিমি | সাধারণ শিল্প যন্ত্রপাতি |
| হেভি ডিউটি | 2.0-3.0 মিমি | 50-250 মিমি | ক্রেন বুম পিভট, খনির সরঞ্জাম |
PV মান (চাপ × বেগ) হল একটি স্ব-তৈলাক্ত ঝোপঝাড় তার অপারেটিং অবস্থার মধ্যে টিকে থাকবে কিনা তা নির্ধারণের জন্য মৌলিক মেট্রিক। উপাদানের PV সীমা অতিক্রম করলে অত্যধিক তাপ উৎপাদন, ত্বরিত পরিধান এবং সম্ভাব্য খিঁচুনি হয়।
PV = P × V
কোথায়:
একটি 25 মিমি শ্যাফ্ট, 30 মিমি বুশিং দৈর্ঘ্য, 2,000 এন রেডিয়াল লোড এবং 1,500 RPM দেওয়া হয়েছে:
এটি 3.5 N/mm²·m/s এর সাধারণ sintered ব্রোঞ্জের সীমা অতিক্রম করে। সমাধান হল বুশিংয়ের দৈর্ঘ্য 50 মিমি পর্যন্ত বাড়ানো, PV-কে 3.14-এ কমিয়ে নিরাপদ অপারেটিং সীমার মধ্যে।
| উপাদান | সর্বোচ্চ পি (এমপিএ) | সর্বোচ্চ V (m/s) | সর্বোচ্চ PV (N/mm²·m/s) |
|---|---|---|---|
| সিন্টারযুক্ত ব্রোঞ্জ | 10-35 | 2.5-5.0 | 1.8-3.5 |
| গ্রাফাইট-ভরা ব্রোঞ্জ | 25-50 | 0.5-1.5 | 2.5-3.5 |
| PTFE/পলিমার কম্পোজিট | 5-20 | 1.0-2.5 | 0.4-1.0 |
সমালোচনামূলক নিয়ম: P এবং V উভয়কেই তাদের ব্যক্তিগত সর্বোচ্চ সীমার মধ্যে থাকতে হবে এমনকি PV পণ্য গ্রহণযোগ্য হলেও। 40 MPa এবং 0.1 m/s তে কাজ করা একটি গ্রাফাইট-ভর্তি ব্রোঞ্জ বুশিং PV = 4.0 ফল দেয়, যা নিরাপদ বলে মনে হয়, কিন্তু 40 MPa চাপ নির্দিষ্ট খাদ সংমিশ্রণের উপর নির্ভর করে সাধারণ 25-50 MPa পরিসীমা অতিক্রম করে।
অপারেটিং এনভায়রনমেন্ট প্রায়শই লোড বা গতির চেয়ে উপাদান পছন্দকে নির্দেশ করে। তাপমাত্রা চরম, আর্দ্রতা, এবং রাসায়নিক এক্সপোজার প্রতিটি নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে নির্দিষ্ট উপাদান বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন.
স্ট্যান্ডার্ড পলিমার বুশিংগুলি 90-120 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে হ্রাস পায়। 150 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে ক্রমাগত অপারেশনের জন্য, গ্রাফাইট-প্লাগযুক্ত ব্রোঞ্জ বুশিং অপরিহার্য। এই পর্যন্ত একটানা তাপমাত্রা হ্যান্ডেল 400°C এবং স্বল্প-মেয়াদী শিখর 500 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কাছাকাছি। অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ (CuAl10Fe3, C95400 এর সমতুল্য) উন্নত তাপমাত্রায় কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং লোড ক্ষমতা বজায় রাখে, এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং নিষ্কাশন সিস্টেম সংযোগের জন্য আদর্শ করে তোলে।
যখন তাপমাত্রা 250 ডিগ্রি সেলসিয়াস অতিক্রম করে, তখন অনুমোদিত PV মান কমিয়ে দিন 20-50% ধাতব ম্যাট্রিক্সের তাপীয় নরমকরণ এবং কঠিন লুব্রিকেন্টের ত্বরিত অক্সিডেশনের জন্য অ্যাকাউন্টে।
PTFE যৌগিক bushings নিচে কার্যকরী থাকা -195°C , এগুলিকে ক্রায়োজেনিক পাম্প এবং এলএনজি হ্যান্ডলিং সরঞ্জামের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এই তাপমাত্রায়, ঐতিহ্যগত লুব্রিকেন্টগুলি শক্ত হয়, কিন্তু কঠিন PTFE তার কম-ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে। ক্রায়োজেনিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্রোঞ্জ-ভিত্তিক উপকরণগুলি এড়িয়ে চলুন যদি না নির্দিষ্টভাবে রেট দেওয়া হয়, কারণ তাপীয় সংকোচন প্রেস-ফিট মাত্রা এবং ছাড়পত্র পরিবর্তন করতে পারে।
আর্দ্রতা দুটি চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে: ধাতব উপাদানের ক্ষয় এবং পলিমার বুশিং দ্বারা আর্দ্রতা শোষণ। স্ট্যান্ডার্ড নাইলন ওজন দ্বারা 2.5% পর্যন্ত আর্দ্রতা শোষণ করে, যার ফলে মাত্রিক ফুলে যায় যা শ্যাফ্ট দখল করতে পারে। ভেজা পরিবেশের জন্য, উল্লেখ করুন:
সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জের স্ব-তৈলাক্তকরণ বুশিংগুলি বাহ্যিক গ্রীস ছাড়াই কাজ করার সময় ক্ষয় এবং জৈব-ফুলিং উভয়ই প্রতিরোধ করে — ঐতিহ্যগত লুব্রিকেটেড বিয়ারিংয়ের পরিবেশগত দূষণের ঝুঁকি দূর করে।
রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ বা অ্যাসিড, ঘাঁটি বা দ্রাবকের সংস্পর্শে আসা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, PTFE কম্পোজিট কাছাকাছি সর্বজনীন রাসায়নিক জড়তা প্রস্তাব. PTFE উচ্চ তাপমাত্রায় গলিত ক্ষার ধাতু এবং ফ্লোরিন গ্যাস ছাড়া সমস্ত সাধারণ শিল্প রাসায়নিককে প্রতিরোধ করে। ধুলোবালি বা ঘর্ষণকারী পরিবেশে, গ্রাফাইট ব্রোঞ্জের বুশিংগুলি তেল-অন্তর্ভুক্ত প্রকারগুলিকে ছাড়িয়ে যায় কারণ তারা কণা দূষককে আকর্ষণ করে না এবং ধরে রাখে না।
লোড ক্ষমতা মূল্যায়নের জন্য স্থির (স্থির) এবং গতিশীল (চলন্ত) লোডের মধ্যে পার্থক্য করা, রেডিয়াল এবং অক্ষীয় ক্ষমতার মধ্যে পার্থক্য বোঝা এবং যথাযথ নিরাপত্তা বিষয়গুলি প্রয়োগ করা প্রয়োজন।
স্ব-তৈলাক্ত নলাকার বুশিংগুলি সাধারণত প্রায় স্ট্যাটিক লোড সহ্য করে 250 N/mm² বিকৃতি ছাড়া। গতিশীল (ঘূর্ণায়মান বা দোদুল্যমান) অবস্থার অধীনে, এটি চারপাশে নেমে যায় 100 N/mm² গতির দ্বারা প্রবর্তিত অতিরিক্ত পরিধান প্রক্রিয়ার কারণে কম-গতির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য। 20-25% ছিদ্রযুক্ত ব্রোঞ্জ বিয়ারিংগুলি 10 MPa পর্যন্ত গতিশীল লোডকে সমর্থন করতে পারে যখন ছিদ্রযুক্ত তৈলাক্তকরণের মাধ্যমে অবিচ্ছিন্ন তেল ফিল্ম বজায় রাখে।
নলাকার বুশিংয়ের জন্য, রেডিয়াল লোড ক্ষমতা প্রক্ষিপ্ত এলাকা (d × L) ব্যবহার করে গণনা করা হয়। ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত বুশিংগুলি সম্মিলিত লোডগুলি পরিচালনা করে: নলাকার অংশের মাধ্যমে রেডিয়াল লোড এবং ফ্ল্যাঞ্জ মুখের মধ্য দিয়ে অক্ষীয় (থ্রাস্ট) লোড। ফ্ল্যাঞ্জের অভিক্ষিপ্ত এলাকাটি π × (ফ্ল্যাঞ্জ OD² – d²) ÷ 4 হিসাবে গণনা করা হয়। সাধারণ ফ্ল্যাঞ্জ বুশিংগুলি নলাকার অংশের রেডিয়াল লোড ক্ষমতার 2-5 গুণ অক্ষীয় লোডকে মিটমাট করে।
একটি ন্যূনতম নিরাপত্তা ফ্যাক্টর প্রয়োগ করুন 1.5 থেকে 2.0 বুশিং সাইজ নির্বাচন করার সময় গণনা করা লোড পর্যন্ত। অতিরিক্ত সংশোধন কারণ তাত্ত্বিক জীবন গণনা পরিবর্তন করে:
দোদুল্যমান অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, সূত্রটি ব্যবহার করে দোলন কোণটিকে সমতুল্য RPM-এ রূপান্তর করুন: N = (θ × সাইকেল প্রতি মিনিট) ÷ 360, যেখানে θ ডিগ্রীতে দোলন কোণ।
উচ্চ-লোড, কম-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলি স্ব-তৈলাক্ত বুশিংয়ের জন্য সর্বোত্তম ডোমেনের প্রতিনিধিত্ব করে। এই অবস্থাগুলি-সাধারণত 0.5 মি/সেকেন্ডের নিচে পৃষ্ঠের গতি সহ 20 MPa-এর উপরে লোড হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়- যেখানে কঠিন লুব্রিকেন্ট বিয়ারিংগুলি ঐতিহ্যগত তেল-লুব্রিকেটেড সিস্টেমগুলিকে ছাড়িয়ে যায় কারণ হাইড্রোডাইনামিক তেল ফিল্মগুলি কম গতিতে তৈরি হতে পারে না।
গ্রাফাইট-প্লাগযুক্ত ব্রোঞ্জ (CuZn25Al6Fe3Mn4, C86300 এর সমতুল্য) উচ্চ-লোড, কম-গতির অবস্থার জন্য প্রধান পছন্দ। এমবেডেড গ্রাফাইট প্লাগ সহ এই উচ্চ-টেনসিল ব্রাস ম্যাট্রিক্স নির্দিষ্ট লোডগুলিকে সমর্থন করে 150 N/mm² স্থিতিশীলভাবে এবং 60 N/mm² দোদুল্যমান অবস্থার অধীনে গতিশীলভাবে গ্রাফাইট ক্রমাগত শুষ্ক তৈলাক্তকরণ প্রদান করে যখন ব্রোঞ্জ ম্যাট্রিক্স কাঠামোগত ভার বহন করে।
কাস্ট আয়রন-ভিত্তিক স্ব-তৈলাক্তকরণ বুশিং (HT250 ক্লাস) অত্যন্ত উচ্চ স্ট্যাটিক লোডের জন্য একটি অর্থনৈতিক বিকল্প প্রস্তাব করে 250 N/mm² ধীর গতিতে বা বিরতিহীন অ্যাপ্লিকেশনে যেমন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন টগল লিঙ্ক এবং ভারী প্রেস গাইড।
যখন লোড 50 MPa অতিক্রম করে, এই নকশা ব্যবস্থাগুলি বাস্তবায়ন করুন:
0.01 m/s এ 15,000 N লোডের অধীনে 40 মিমি শ্যাফ্ট এবং 20 মিমি দৈর্ঘ্যের BK-2 গ্রাফাইট বুশিং ব্যবহার করে একটি লিফট মেকানিজম প্রয়োগে, গণনা করা চাপ হল 18.75 N/mm² এবং PV সমান 0.1875 N/mm²·m/s। এই অবস্থার অধীনে, তাত্ত্বিক সেবা জীবন অতিক্রম করে 50,000 ঘন্টা . এটি প্রদর্শন করে যে কীভাবে কম-গতির অপারেশন নাটকীয়ভাবে ভারসাম্যপূর্ণ লোডের মধ্যেও বুশিংয়ের জীবনকে প্রসারিত করে।
স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং অবস্থার অধীনে, স্ব-তৈলাক্ত বুশিংগুলি সত্যিই রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত। যাইহোক, চরম উচ্চ-লোড বা উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, পর্যায়ক্রমিক চাক্ষুষ পরিদর্শন প্রতি 6 থেকে 12 মাস পরিধান বা তাপীয় অবক্ষয় পরীক্ষা করার জন্য সুপারিশ করা হয়.
ভারবহন জীবন মোটামুটিভাবে পিভি মানের বর্গক্ষেত্রের বিপরীতভাবে সমানুপাতিক (জীবন ∝ 1/PV²)। PV মান অর্ধেক করা অপারেটিং লাইফকে চারগুণ করতে পারে। এই সম্পর্ক টার্গেট পরিষেবা ব্যবধান অর্জনের জন্য সঠিক PV গণনাকে গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে।
হ্যাঁ, দোদুল্যমান এবং পারস্পরিক গতি স্ব-তৈলাক্ত বুশিংয়ের জন্য আদর্শ অ্যাপ্লিকেশন। প্রকৃতপক্ষে, দোদুল্যমান গতি প্রায়শই ক্রমাগত ঘূর্ণনের চেয়ে দীর্ঘ জীবন অর্জন করে কারণ কঠিন লুব্রিকেন্ট স্থানান্তর ফিল্মের চক্রের মধ্যে পুনরায় পূরণ করার সময় থাকে। দোলন পরামিতিগুলিকে ব্যবহার করে সমতুল্য বেগে রূপান্তর করুন: V = (স্ট্রোক দৈর্ঘ্য × সাইকেল প্রতি মিনিট) ÷ 60,000 (মেট্রিকের জন্য)।
একটি পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra 0.2–0.8 μm স্ব-তৈলাক্ত ঝোপের জন্য সর্বোত্তম। রুক্ষ পৃষ্ঠগুলি পরিধানের হার 20-40% বৃদ্ধি করে, যখন অত্যধিক মসৃণ পৃষ্ঠগুলি (Ra 0.1 μm এর নীচে) কঠিন লুব্রিকেন্ট স্থানান্তর ফিল্ম ধরে রাখতে ব্যর্থ হতে পারে। ব্রোঞ্জ বুশিংয়ের জন্য শ্যাফ্টের কঠোরতা সাধারণত 200 HB-এর বেশি হওয়া উচিত।
বেছে নিন PTFE যৌগিক যখন আপনার সর্বনিম্ন সম্ভাব্য ঘর্ষণ সহগ (0.04–0.15) প্রয়োজন এবং 250°C এর নিচে মাঝারি তাপমাত্রায় কাজ করুন। বেছে নিন গ্রাফাইট ব্রোঞ্জ যখন আপনার সর্বোচ্চ লোড ক্ষমতা, 250 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তাপমাত্রা বা ভিজা/নোংরা পরিবেশে অপারেশন প্রয়োজন যেখানে PTFE দূষিত পদার্থগুলিকে অবনমিত বা শোষণ করতে পারে।
PV সীমা অতিক্রম করলে অত্যধিক ঘর্ষণজনিত তাপ উৎপন্ন হয় যা পাতলা লুব্রিকেন্ট ফিল্মের মাধ্যমে ছড়িয়ে পড়তে পারে না। এটি তাপীয় প্রসারণ, বুশিং এবং শ্যাফ্ট উভয়ের ত্বরিত পরিধান এবং গুরুতর ক্ষেত্রে, গালিং বা খিঁচুনি ঘটায়। সর্বদা অন্তত অপারেটিং পিভি বজায় রাখুন 20% নীচে প্রস্তুতকারকের বলা সর্বোচ্চ।
একটি 200-টন খনির খননকারী বেঞ্চে নিষ্ক্রিয় বসে আছে যখন একজন ফিটার সেই সপ্তাহে তৃতীয়বারের জন্য গ্রীস বন্দুক নিয়ে ভিতরে আরোহণ করে। বুম পিভট বুশিং অসমভাবে পরেছে, শ্যাফ্টটি স্কোর করতে শুরু করেছে এ...
View Moreসরাসরি উত্তর: সেরা ওয়ার্ম গিয়ার শ্যাফ্ট পেয়ারিং একটি কপার ওয়ার্ম গিয়ার ব্যবহার করে A কৃমি গিয়ার শ্যাফ্ট, সাধারণত শক্ত ইস্পাত থেকে তৈরি, a এর সাথে জোড়া হলে সবচেয়ে ভালো পা...
View Moreমেটাল বুশিং কি? দ্রুত উত্তর A ধাতু বুশিং একটি নলাকার হাতা, সাধারণত তামার মিশ্রণ, ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি, ঘর্ষণ কমাতে, কম্পন শোষণ করতে এবং একটি শ্যাফ্ট বা হাউজিংকে প...
View Moreউপাদানের কঠোরতা কি উপাদানের কঠোরতা হল পরিমাপযোগ্য প্রতিরোধ যা একটি কঠিন পদার্থ স্থানীয় প্লাস্টিকের বিকৃতির বিরুদ্ধে অফার করে, যেমন স্ক্র্যাচিং, ইন্ডেন্টেশন বা ঘর্ষণ, যখন একটি শক্ত বস্...
View More