বাড়ি / খবর / শিল্প সংবাদ / স্ব-তৈলাক্তকরণ বুশিং কীভাবে স্ব-তৈলাক্তকরণ ফাংশন অর্জন করে?

শিল্প সংবাদ

স্ব-তৈলাক্তকরণ বুশিং কীভাবে স্ব-তৈলাক্তকরণ ফাংশন অর্জন করে?

কিভাবে স্ব-তৈলাক্তকরণ বুশিং বাহ্যিক তৈলাক্তকরণ দূর করে

স্ব-তৈলাক্ত ঝোপঝাড় কঠিন লুব্রিকেন্ট এম্বেড করে তাদের রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত অপারেশন অর্জন করুন - প্রাথমিকভাবে গ্রাফাইট বা PTFE (টেফলন) - উত্পাদনের সময় সরাসরি ভারবহন ম্যাট্রিক্সে। একটি তরল ফিল্ম তৈরি করার জন্য বাহ্যিকভাবে প্রয়োগ করা তেল বা গ্রীসের উপর নির্ভরশীল নিয়মিত বুশিংয়ের বিপরীতে, স্ব-তৈলাক্ত রূপগুলি ক্রমাগত ঘর্ষণ-প্ররোচিত মুক্তির মাধ্যমে একটি কম-ঘর্ষণ স্থানান্তর ফিল্ম তৈরি করে। এই এমবেডেড তৈলাক্তকরণ সিস্টেমটি মধ্যে ঘর্ষণ সহগকে হ্রাস করে 0.02 এবং 0.20 শুষ্ক চলমান অবস্থার অধীনে, রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী, দূষণের ঝুঁকি, এবং লুব্রিকেন্ট ফুটো সম্পূর্ণরূপে দূর করার সময়।

কাজের নীতি: এমবেডেড লুব্রিকেশনের মেকানিক্স

স্ব-তৈলাক্তকরণ ফাংশন একটি ট্রাইবোলজিক্যাল প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে যেখানে ঘর্ষণ নিজেই তৈলাক্তকরণের ট্রিগার হয়ে ওঠে। যখন একটি শ্যাফ্ট ঝোপের মধ্যে ঘোরে বা আদান-প্রদান করে, তখন তিনটি যুগপত প্রক্রিয়া ক্রমাগত সুরক্ষা নিশ্চিত করে:

ঘর্ষণ-ট্রিগার রিলিজ

সঙ্গম পৃষ্ঠের নড়াচড়ার সাথে সাথে, যান্ত্রিক ঘর্ষণ এবং স্থানীয় তাপ এমবেড করা কঠিন লুব্রিকেন্টকে - গ্রাফাইট প্লাগ বা PTFE কণা - ধীরে ধীরে স্লাইডিং ইন্টারফেসে স্থানান্তরিত করে। এটি একটি মাইক্রো-পাতলা, অনুগত ফিল্ম তৈরি করে যা সরাসরি ধাতু থেকে ধাতুর যোগাযোগকে বাধা দেয়। গ্রাফাইট-এম্বেডেড ব্রোঞ্জ বুশিং-এ, গ্রাফাইট একটি নিয়ন্ত্রিত হারে পরে যায়, উপাদানটির পরিষেবা জীবন জুড়ে ক্রমাগত পৃষ্ঠের স্তরটি পুনরায় পূরণ করে।

ছিদ্রযুক্ত কাঠামোতে কৈশিক ক্রিয়া

সঙ্গে গুঁড়া ধাতুবিদ্যা মাধ্যমে উত্পাদিত তেল-অন্তর্ভুক্ত ছিদ্রযুক্ত bushings 10-40% কাঠামোগত শূন্যতা , অভ্যন্তরীণ জলাধার থেকে পৃষ্ঠে লুব্রিকেন্ট আঁকতে কৈশিক ক্রিয়া এবং তাপ সম্প্রসারণ চক্র ব্যবহার করুন। অপারেশন চলাকালীন, তাপ আটকে থাকা তেলকে প্রসারিত করে, এটি ঘর্ষণ অঞ্চলের দিকে জোর করে; কুলডাউনের সময়, কৈশিক চাপ পৃষ্ঠের ছিদ্রগুলি পুনরায় পূরণ করে। এই প্যাসিভ পাম্পিং অ্যাকশন বাহ্যিক হস্তক্ষেপ ছাড়াই তৈলাক্তকরণ বজায় রাখে।

উপাদান স্থানান্তর এবং স্ব-নিরাময়

পিটিএফই-ভিত্তিক বুশিংগুলি একটি অনন্য "চলমান" ফেজ প্রদর্শন করে যেখানে পিটিএফই যৌগ সঙ্গমের খাদ পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত হয়, একটি স্থায়ী নিম্ন-ঘর্ষণ ত্বক গঠন করে। একবার প্রতিষ্ঠিত হলে, ধাতুর বিপরীতে ধাতুর পরিবর্তে PTFE এবং PTFE-এর মধ্যে ঘর্ষণ ঘটে, ঘর্ষণ সহগকে কম মানের মধ্যে স্থিতিশীল করে। এই স্ব-নিরাময় বৈশিষ্ট্যের অর্থ হল গুল্ম কার্যকরভাবে তার লুব্রিকেটিং পৃষ্ঠকে পুনরুজ্জীবিত করে যখন এটি পরে।

স্ব-তৈলাক্ত বুশিং বনাম নিয়মিত বুশিংস: মূল পার্থক্য

এই দুটি বিভাগের মধ্যে পার্থক্য নিছক সুবিধার বাইরে প্রসারিত - এটি ট্রাইবোলজিক্যাল সিস্টেম ডিজাইনের একটি মৌলিক পরিবর্তনের প্রতিনিধিত্ব করে। নিম্নলিখিত তুলনা কর্মক্ষম, অর্থনৈতিক, এবং কর্মক্ষমতা ভিন্নতা হাইলাইট করে:

সারণী 1: স্ব-তৈলাক্তকরণ এবং নিয়মিত বুশিংয়ের তুলনামূলক বিশ্লেষণ
বৈশিষ্ট্য নিয়মিত (গ্রীসড) বুশিং স্ব-তৈলাক্ত বুশিং
তৈলাক্তকরণ উত্স বাহ্যিক তেল বা গ্রীস (ম্যানুয়াল/অটো) এমবেডেড গ্রাফাইট, PTFE, বা তেল
রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা উচ্চ (নিয়মিত গ্রীসিং সময়সূচী) কোনটিই নয় ("ফিট এবং ভুলে যান")
দূষণের ঝুঁকি গ্রীস ময়লা এবং ধ্বংসাবশেষ আকর্ষণ করে ন্যূনতম (কোন আঠালো অবশিষ্টাংশ নেই)
ব্যর্থতা মোড হঠাৎ যদি লুব্রিকেশন মিস হয়ে যায় দৃশ্যমান সতর্কতা সহ ধীরে ধীরে পরিধান
তাপমাত্রা পরিসীমা লুব্রিকেন্ট অবক্ষয় দ্বারা সীমাবদ্ধ -195°C থেকে 300°C (প্রকার অনুসারে পরিবর্তিত হয়)
মালিকানার মোট খরচ উচ্চ (শ্রম, ডাউনটাইম, গ্রীস) উচ্চ প্রাথমিক খরচ সত্ত্বেও কম
সেবা জীবন আদর্শ জীবনকাল 2-5 গুণ বেশি বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনে

ডেটা দেখায় যে নিয়মিত বুশিংগুলি কম আপফ্রন্ট কম্পোনেন্ট খরচ অফার করতে পারে, স্ব-তৈলাক্ত ভেরিয়েন্টগুলি বাদ দেওয়া রক্ষণাবেক্ষণ শ্রম, কম ডাউনটাইম এবং বর্ধিত প্রতিস্থাপন ব্যবধানের মাধ্যমে উচ্চতর দীর্ঘমেয়াদী অর্থনীতি প্রদান করে।

ক্রমাগত লুব্রিকেন্ট রিলিজ মেকানিজম

বুশিংয়ের কার্যক্ষম জীবন জুড়ে তৈলাক্তকরণের স্থায়িত্ব নির্ভর করে নির্দিষ্ট এমবেডিং প্রযুক্তির উপর। প্রতিটি পদ্ধতি নিশ্চিত করে যে লুব্রিকেন্ট রিলিজ পরিধানের হারের সাথে মিলে যায়, একটি স্ব-নিয়ন্ত্রক ব্যবস্থা তৈরি করে:

গ্রাফাইট-প্লাগড ব্রোঞ্জ (জেডিবি টাইপ)

সেন্ট্রিফিউগালি ঢালাই ব্রোঞ্জের খাদ এবং গ্রাফাইট কম্পোজিট প্লাগগুলিতে চাপ দিয়ে গর্তের অর্ডারকৃত অ্যারের ড্রিলিং দ্বারা তৈরি, এই বুশিংগুলি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধানের মাধ্যমে লুব্রিকেন্ট মুক্ত করে। শ্যাফ্টটি বুশিংয়ের বিপরীতে স্লাইড করার সাথে সাথে এটি অপারেটিং তীব্রতার সমানুপাতিক হারে সামান্য নরম গ্রাফাইট প্লাগগুলিকে নিচে ফেলে দেয়। মুক্তিপ্রাপ্ত গ্রাফাইট কণাগুলি ইন্টারফেস জুড়ে ছড়িয়ে পড়ে, শক্তিশালী আনুগত্য এবং অভিন্ন কভারেজ সহ একটি কঠিন লুব্রিকেন্ট ফিল্ম তৈরি করে। কারণ প্লাগগুলি বুশিং প্রাচীরের পুরুত্ব জুড়ে এমবেড করা থাকে, তাজা গ্রাফাইট উল্লেখযোগ্য পরিধানের পরেও উপলব্ধ থাকে, যাতে লুব্রিকেন্ট সরবরাহ কাঠামোগত স্তরের চেয়ে বেশি থাকে।

PTFE-অন্তর্ভুক্ত ছিদ্রযুক্ত ব্রোঞ্জ (DU/SF-1 প্রকার)

এই যৌগিক বুশিংগুলিতে লোড ক্ষমতার জন্য একটি ইস্পাত ব্যাকিং, একটি সিন্টারযুক্ত ছিদ্রযুক্ত ব্রোঞ্জ ইন্টারলেয়ার (0.20-0.35 মিমি পুরু), এবং একটি PTFE-ভিত্তিক স্লাইডিং পৃষ্ঠ (0.01–0.03 মিমি) বৈশিষ্ট্যযুক্ত। ব্রোঞ্জের ছিদ্রগুলি PTFE মিশ্রণের জলাধার হিসেবে কাজ করে। লোড এবং গতির অধীনে, PTFE কণাগুলি এই মাইক্রোপোরগুলি থেকে শ্যাফ্ট পৃষ্ঠের উপর বেরিয়ে আসে, একটি স্থানান্তর ফিল্ম স্থাপন করে। sintered ব্রোঞ্জ এছাড়াও প্রদান করে 42 W/(m·K) পর্যন্ত তাপ পরিবাহিতা , ঘর্ষণীয় তাপ নষ্ট করে এবং PTFE অবক্ষয় প্রতিরোধ করে। এই আর্কিটেকচারটি কোন বাহ্যিক তৈলাক্তকরণ ছাড়াই অবিচ্ছিন্ন অপারেশন সক্ষম করে।

তেল-অন্তর্ভুক্ত পাউডার ধাতুবিদ্যা

গুঁড়া ধাতুবিদ্যার মাধ্যমে তৈরি ছিদ্রযুক্ত ব্রোঞ্জ বা লোহা-ভিত্তিক বুশিংগুলি লুব্রিকেটিং তেল দিয়ে ভ্যাকুয়াম-অন্তর্ভুক্ত, যা তাদের অভ্যন্তরীণ আয়তনের 10-40% পূরণ করে। অপারেশন চলাকালীন, তাপমাত্রার ওঠানামা এবং কেন্দ্রাতিগ শক্তি পৃষ্ঠে তেল পাম্প করে; যখন স্থির, কৈশিক ক্রিয়া নেটওয়ার্কে তেল পুনরায় বিতরণ করে। এই চক্রাকার পুনঃপূরণ প্রক্রিয়াটি বুশিংকে বছরের পর বছর ধরে পুনর্মিলন ছাড়াই কাজ করতে দেয়, যদিও তেলের আধার সসীম এবং শেষ পর্যন্ত ক্ষয় হয়।

ঘর্ষণ সহগ: পরিমানকৃত কর্মক্ষমতা ডেটা

ঘর্ষণ সহগ (μ) একটি স্থির সম্পত্তি নয় বরং উপাদান জোড়া, লোড, গতি এবং তাপমাত্রা দ্বারা প্রভাবিত একটি গতিশীল পরিবর্তনশীল। স্ব-তৈলাক্ত বুশিংগুলি বিশেষভাবে এমন পরিস্থিতিতে তৈরি করা হয়েছে যাতে প্রথাগত বিয়ারিংগুলি ব্যর্থ হয় এমন পরিস্থিতিতে নিম্ন μ মান বজায় রাখা যায়:

সারণি 2: বুশিং টাইপ এবং অপারেটিং অবস্থার দ্বারা সাধারণ ঘর্ষণ সহগ
বুশিং টাইপ / উপাদান ঘর্ষণ সহগ (μ) সর্বোত্তম শর্ত
PTFE-রেখাযুক্ত বিয়ারিং (DU/SF-1) 0.02 - 0.10 যথার্থ গতি, মাঝারি লোড
ব্রোঞ্জ গ্রাফাইট বিয়ারিং (JDB) 0.05 - 0.20 ভারী লোড, কম গতি, উচ্চ তাপমাত্রা
PTFE সন্নিবেশ (GGB-DB) সহ কাস্ট ব্রোঞ্জ 0.05 - 0.18 দোদুল্যমান/ঘোরানো, শুকনো চলমান
স্টিল-ব্যাকড PTFE কম্পোজিট (TSA) 0.02 - 0.20 বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসীমা (-200°C থেকে 280°C)
উচ্চ-লোড ব্রোঞ্জ বুশিং 0.02 - 0.25 280 এমপিএ পর্যন্ত চরম চাপ
ঐতিহ্যগত সীমানা তৈলাক্তকরণ (বেঞ্চমার্ক) ০.০৮ – ০.২৫ স্টার্টআপ/শাটডাউন, ভারী বোঝা

এই তথ্য থেকে একটি সমালোচনামূলক অন্তর্দৃষ্টি: সীমানা তৈলাক্তকরণ অবস্থার অধীনে - যেখানে ঐতিহ্যগত বিয়ারিংগুলি ধাতু থেকে ধাতুর যোগাযোগের অভিজ্ঞতা লাভ করে - স্ব-তৈলাক্ত বুশিংগুলি প্রায়শই অর্জন করে গ্রীসযুক্ত বিয়ারিংয়ের চেয়ে কম ঘর্ষণ সহগ সম্পূর্ণ শুকনো অপারেটিং করার সময়। PTFE-রেখাযুক্ত ভেরিয়েন্টগুলি 7 MPa-এর বেশি লোডের অধীনে μ মান 0.05 পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে, উন্নত স্থানান্তর ফিল্ম গঠনের কারণে লোড বৃদ্ধির সাথে সাথে ঘর্ষণ আসলে হ্রাস পায়।

সিস্টেম ডিজাইন ফ্যাক্টর ঘর্ষণ প্রভাবিত

এই ঘর্ষণ রেঞ্জের নিম্ন প্রান্তে পৌঁছানোর জন্য, প্রকৌশলীদের অবশ্যই মিলন ব্যবস্থাকে অপ্টিমাইজ করতে হবে:

  • মিলনের কঠোরতা: বলির বুশিং আগে পরেছে তা নিশ্চিত করতে শ্যাফ্ট উপাদানটি বুশিংয়ের চেয়ে কমপক্ষে 100 HB শক্ত হওয়া উচিত
  • সারফেস ফিনিস: 0.4-0.8 μm এর Ra অত্যধিক ঘর্ষণ ছাড়াই স্থানান্তর ফিল্মের জন্য সর্বোত্তম আনুগত্য প্রদান করে
  • দৈর্ঘ্য-থেকে-ব্যাস অনুপাত: সাধারণ লোডের জন্য 0.5-2.0; তাপ অপচয় পরিচালনা করার জন্য উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য 1.0 এর নিচে
  • পিভি সীমা সম্মতি: চাপ (P) এবং বেগ (V) এর গুণফল অবশ্যই উপাদানের রেট করা সীমা অতিক্রম করবে না - সাধারণত 1.0-1.8 MPa·m/s ক্রমাগত শুষ্ক অপারেশন জন্য

স্ব-তৈলাক্ত বুশিং সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

স্ব-তৈলাক্ত বুশিং কি সত্যিই কোনো বাহ্যিক তৈলাক্তকরণ ছাড়াই কাজ করতে পারে?

হ্যাঁ। PTFE-ভিত্তিক এবং গ্রাফাইট-এম্বেডেড বুশিংগুলি বিশেষভাবে রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত, শুকনো অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। PTFE-তে অন্তর্নির্মিত লুব্রিকেন্ট রয়েছে যা ক্রমাগত মিলন শ্যাফটে স্থানান্তরিত হয়, একটি স্থায়ী কম-ঘর্ষণ ইন্টারফেস তৈরি করে। এই বুশিংগুলি গ্রীস বা তেল ছাড়াই অনির্দিষ্টকালের জন্য কাজ করতে পারে, যদি অ্যাপ্লিকেশনটি নির্দিষ্ট PV সীমা এবং তাপমাত্রার সীমার মধ্যে থাকে।

স্ব-তৈলাক্ত ঝোপের সর্বোচ্চ লোড ক্ষমতা কত?

লোড ক্ষমতা নির্মাণ দ্বারা উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়। উচ্চ-লোড ব্রোঞ্জ গ্রাফাইট বুশিংগুলি পর্যন্ত স্থির চাপ সহ্য করতে পারে 280 MPa (প্রায় 40,600 পিএসআই), যখন ইস্পাত-সমর্থিত PTFE কম্পোজিটগুলি সাধারণত 140 MPa খুব ধীর গতিতে এবং 60 MPa ঘূর্ণায়মান বা দোদুল্যমান অবস্থায় পরিচালনা করে। PTFE সন্নিবেশ (GGB-DB C/16) সহ কাস্ট ব্রোঞ্জ বিয়ারিং সর্বাধিক স্ট্যাটিক ক্যাপাসিটি অফার করে 350 N/mm² এবং 200 N/mm² এর গতিশীল ক্ষমতা।

কিভাবে তাপমাত্রা চরম কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে?

স্ব-তৈলাক্ত বুশিং তাপমাত্রা চরমে ঐতিহ্যগত বিয়ারিংকে ছাড়িয়ে যায়। PTFE- রেখাযুক্ত বৈকল্পিক থেকে লুব্রিকেটিং বৈশিষ্ট্য বজায় রাখা -195°C থেকে 280°C , ক্রায়োজেনিক এবং উচ্চ-তাপ পরিবেশের জন্য উপযুক্ত। গ্রাফাইট-প্লাগযুক্ত ব্রোঞ্জ কার্যকরভাবে কাজ করে -40°C থেকে 300°C পর্যন্ত, বিশেষ সংস্করণগুলি -80°C থেকে 200°C পর্যন্ত প্রসারিত। ঐতিহ্যগত গ্রীসযুক্ত বিয়ারিং ব্যর্থ হয় যখন লুব্রিকেন্টগুলি তাদের সংকীর্ণ অপারেটিং ব্যান্ডের বাইরে জমাট, বাষ্পীভূত বা অক্সিডাইজ করে।

একটি স্ব-তৈলাক্ত বুশিং প্রতিস্থাপন প্রয়োজন যে লক্ষণ কি কি?

চিরাচরিত বিয়ারিংগুলির বিপরীতে যা গ্রীস হ্রাস পেলে বিপর্যয়মূলকভাবে ব্যর্থ হয়, স্ব-তৈলাক্ত বুশিংগুলি ধীরে ধীরে অবক্ষয় প্রদর্শন করে। সতর্কতা লক্ষণ অন্তর্ভুক্ত:

  • অপারেশন চলাকালীন অস্বাভাবিক চাপা, চিৎকার বা ঠক ঠক শব্দ
  • কম্পন বৃদ্ধি বা যান্ত্রিক খেলা
  • পরিদর্শন করার সময় দৃশ্যমান পরিধান, স্কোরিং বা বিকৃতি
  • কম অপারেশনাল দক্ষতা বা বৃদ্ধি পাওয়ার খরচ

অপারেটিং ঘন্টা এবং লোডের তীব্রতার উপর ভিত্তি করে পরিদর্শন ব্যবধান স্থাপন করা সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে।

স্ব-তৈলাক্ত বুশিংগুলি কি খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ বা সামুদ্রিক পরিবেশের জন্য উপযুক্ত?

হ্যাঁ। PTFE খাদ্য যোগাযোগের জন্য FDA-অনুমোদিত, PTFE ব্রোঞ্জ বুশিংগুলিকে খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে দূষণ এড়াতে হবে। গ্রাফাইট প্লাগ সহ সামুদ্রিক পিতলের স্ব-তৈলাক্ত বুশিংগুলি লবণাক্ত জলের পরিবেশে চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধের অফার করে, তেল ছাড়াই ক্রমাগত কাজ করে যা দূষককে আকর্ষণ করে বা সংবেদনশীল বাস্তুতন্ত্রের মধ্যে ফুটো করে। স্টেইনলেস স্টিল-ব্যাকড ভেরিয়েন্ট (SF-1S সিরিজ) রাসায়নিক এবং অফশোর অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অতিরিক্ত জারা সুরক্ষা প্রদান করে।

নিয়মিত বুশিংয়ের তুলনায় সাধারণ পরিষেবা জীবন কী?

বেশিরভাগ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে, স্ব-তৈলাক্ত বুশিংগুলি স্থায়ী হয় 2 থেকে 5 গুণ বেশি ঐতিহ্যবাহী তেল-লুব্রিকেটেড বিয়ারিংয়ের চেয়ে, কম রক্ষণাবেক্ষণের পরিবেশে অনেক ইনস্টলেশন 10 বছরের বেশি। এই দীর্ঘায়ুটি তৈলাক্তকরণ-সম্পর্কিত ব্যর্থতা দূরীকরণ থেকে উদ্ভূত হয়-এখানে কোন গ্রীস নেই যা ক্ষয়কারী কণার অবনমিত, ফুটো বা আকর্ষণ করে। এম্বেডেড লুব্রিকেন্টের ধীরে ধীরে পরিধান দূষিত গ্রীস সিস্টেমে কর্মক্ষমতা হ্রাসের পরিবর্তে ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা প্রদান করে।

নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপাদান নির্বাচন গাইড

সঠিক স্ব-তৈলাক্ত বুশিং উপাদান নির্বাচন করার জন্য উপাদানটির শক্তির সাথে প্রয়োগের ট্রাইবোলজিক্যাল চাহিদার মিল প্রয়োজন:

সারণি 3: অ্যাপ্লিকেশন-ভিত্তিক উপাদান নির্বাচন ম্যাট্রিক্স
আবেদনের প্রয়োজনীয়তা প্রস্তাবিত উপাদান মূল সুবিধা
ভারী লোড, কম গতি, উচ্চ তাপমাত্রা গ্রাফাইট-এম্বেডেড ব্রোঞ্জ (CuZn25Al6) লোড ক্ষমতা 100 N/mm² পর্যন্ত, তাপমাত্রা 300°C
যথার্থ গতি, কম ঘর্ষণ ইস্পাত-সমর্থিত PTFE (DU/SF-1) μ হিসাবে কম 0.02, ন্যূনতম স্টিক-স্লিপ
খাদ্য/চিকিৎসা, জারা প্রতিরোধের স্টেইনলেস স্টিল-ব্যাকড PTFE (SF-1S) এফডিএ-সম্মত, দূষণ প্রতিরোধ করে
খরচ-সংবেদনশীল, মাঝারি লোড তৈল-গন্ধযুক্ত ছিদ্রযুক্ত ব্রোঞ্জ কম প্রাথমিক খরচ, অনেক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পর্যাপ্ত
দোদুল্যমান, ঘন ঘন স্টার্ট-স্টপ PTFE সন্নিবেশ (GGB-DB) সহ কাস্ট ব্রোঞ্জ কোনো স্টিক-স্লিপ নেই, গতির ধরন জুড়ে স্থিতিশীল μ

সঠিক নির্বাচন মালিকানার মোট খরচ পর্যন্ত কমাতে পারে ৬০% রক্ষণাবেক্ষণ নির্মূল এবং বর্ধিত পরিষেবার ব্যবধানের মাধ্যমে, বিশেষ করে বনায়ন, নির্মাণ এবং সামুদ্রিক শিল্পে যেখানে তৈলাক্তকরণের অ্যাক্সেস কঠিন বা অসম্ভব৷

খবর