বাড়ি / খবর / শিল্প সংবাদ / কপার বুশিংয়ের জন্য কী রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন?

শিল্প সংবাদ

কপার বুশিংয়ের জন্য কী রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন?

সংক্ষিপ্ত উত্তর: কপার বুশিং রক্ষণাবেক্ষণ আসলে কী জড়িত

রক্ষণাবেক্ষণ a তামা ঝোপ চারটি মূল কাজে নেমে আসে: নিয়মিত তৈলাক্তকরণ, পর্যায়ক্রমিক চাক্ষুষ এবং মাত্রিক পরিদর্শন, দূষণ নিয়ন্ত্রণ এবং সময়মত প্রতিস্থাপন। স্ব-তৈলাক্ত নয় এমন স্ট্যান্ডার্ড ব্রোঞ্জ-অ্যালয় বুশিংয়ের জন্য, একা তৈলাক্তকরণ দুই বা তার বেশি ফ্যাক্টর দ্বারা পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে। স্ব-তৈলাক্ত তামার বুশিংগুলি - যেগুলি এম্বেডেড গ্রাফাইট বা তেল-সংশ্লেষিত সিন্টারযুক্ত কাঠামো রয়েছে - অনেক কম হস্তক্ষেপের প্রয়োজন তবে পরিধান এবং সারিবদ্ধকরণের জন্য পরিদর্শন প্রয়োজন। আপনি ভারী নির্মাণ সরঞ্জাম বা নির্ভুল শিল্প যন্ত্রপাতি চালাচ্ছেন না কেন, একটি কাঠামোগত রক্ষণাবেক্ষণের রুটিন হল তামার বুশিংগুলিতে আপনার বিনিয়োগ রক্ষা করার একক সবচেয়ে কার্যকর উপায়।

কপার বুশিংয়ের ধরন এবং তাদের রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা বোঝা

সমস্ত তামার বুশিং একই রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা ভাগ করে না। খাদ রচনা এবং নকশা প্রতিটি প্রকারের কতটা মনোযোগ প্রয়োজন তা সরাসরি নির্ধারণ করে।

বুশিং টাইপ সাধারণ খাদ তৈলাক্তকরণ প্রয়োজন রক্ষণাবেক্ষণ ফ্রিকোয়েন্সি
স্ট্যান্ডার্ড ব্রোঞ্জ বুশিং CuSn7Zn4Pb7, টিনের ব্রোঞ্জ হ্যাঁ - তেল বা গ্রীস নিয়মিত (সূচি ভিত্তিক)
স্ব-তৈলাক্তকরণ বুশিং CuAl10Fe5, গ্রাফাইট-এম্বেডেড না — গ্রাফাইট/MoS₂ সন্নিবেশ করান কম (শুধুমাত্র পরিদর্শন)
তেল-অন্তর্ভুক্ত বুশিং Sintered ব্রোঞ্জ ন্যূনতম - অভ্যন্তরীণভাবে তেল মুক্তি কম (পর্যায়ক্রমিক টপ-আপ)
অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ বুশিং CuAl9Fe4, C95400 হ্যাঁ — ভারী বোঝার জন্য উপযুক্ত নিয়মিত (লোড-নির্ভর)
সারণি 1: কপার বুশিংয়ের ধরন, খাদ উদাহরণ এবং তাদের সংশ্লিষ্ট রক্ষণাবেক্ষণের চাহিদা

YF কপার কাস্টিং, উদাহরণস্বরূপ, বিভিন্ন ধরণের অ্যালো এবং ডিজাইন জুড়ে কপার বুশিং তৈরি করে — স্ট্যান্ডার্ড টিন-ব্রোঞ্জের হাতা বুশিং থেকে গ্রাফাইট-প্লাগ স্ব-তৈলাক্ত জাত পর্যন্ত — প্রতিটি নির্দিষ্ট লোড, গতি, এবং পরিবেশগত অবস্থার জন্য প্রকৌশলী। কোন রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রাম ডিজাইন করার আগে আপনার কাছে কোন ধরণের আছে তা জানা অপরিহার্য প্রথম ধাপ।

তৈলাক্তকরণ: সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ রক্ষণাবেক্ষণ টাস্ক

অ-স্ব-তৈলাক্ত তামার বুশিংয়ের জন্য, তৈলাক্তকরণ একক সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ রক্ষণাবেক্ষণ কার্যকলাপ . অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ পৃষ্ঠের পরিধানকে ত্বরান্বিত করে এবং খিঁচুনি হতে পারে; অত্যধিক তৈলাক্তকরণ তাপ তৈরি করে এবং শক্তি হ্রাস করে। এটি সঠিকভাবে পেতে লুব্রিকেন্টের ধরন, প্রয়োগের পদ্ধতি এবং ব্যবধানে মনোযোগ দিতে হবে।

সঠিক লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করা

গ্রীস জন্য সবচেয়ে সাধারণ পছন্দ তামার ঝোপ কারণ এটি একটি পুরু প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠন করে যা কম্পন এবং বিরতিহীন অপারেশনের মধ্যেও জায়গায় থাকে। উচ্চ-গতির, ক্রমাগত চলমান অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তেল পছন্দ করা হয় যেখানে সঞ্চালন সম্ভব। একটি লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করার সময়, অপারেটিং গতি এবং লোডের সাথে এর সান্দ্রতা মেলান — ভারী লোড এবং কম গতি সাধারণত উচ্চ-সান্দ্রতা গ্রীসগুলির জন্য কল করে। শক্ত কণা রয়েছে এমন লুব্রিকেন্ট এড়িয়ে চলুন, কারণ এগুলি বুশিং পৃষ্ঠকে স্কোর করতে পারে এবং পরিধানকে ত্বরান্বিত করতে পারে।

আবেদনের পদ্ধতি

  • ম্যানুয়াল গ্রীস বন্দুক বা তেল - পর্যায়ক্রমিক, কম ভলিউম রক্ষণাবেক্ষণের জন্য উপযুক্ত।
  • কেন্দ্রীভূত স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ সিস্টেম — একাধিক বুশিং পয়েন্ট বা কঠিন অ্যাক্সেস সহ সরঞ্জামগুলির জন্য আদর্শ।
  • তেল স্নান বা স্প্ল্যাশ তৈলাক্তকরণ — আবদ্ধ গিয়ারবক্সে ব্যবহৃত হয় যেখানে বুশিং আংশিকভাবে নিমজ্জিত থাকে।
  • গ্রীস গ্রুভগুলি বুশিং বোরে যন্ত্রযুক্ত - সমানভাবে লুব্রিকেন্ট বিতরণ করুন এবং পুনরায় গ্রীসিং ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করুন।

একটি পুনরায় তৈলাক্তকরণ ব্যবধান সেট করা

কোনো সার্বজনীন ব্যবধান নেই। রি-তৈলাক্তকরণ ফ্রিকোয়েন্সি চারটি ভেরিয়েবল দ্বারা নির্ধারণ করা উচিত: অপারেটিং লোড, শ্যাফ্ট গতি, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং পরিবেশগত দূষণের স্তর। একটি ধুলোময় খনির পরিবেশে চলমান একটি তামার বুশিং একটি পরিষ্কার কারখানায় একই বুশিংয়ের চেয়ে ঘন ঘন পুনঃগ্রীসিং প্রয়োজন। একটি বেসলাইন হিসাবে, মাঝারি লোড এবং স্বাভাবিক অবস্থার অধীনে বুশিংগুলি প্রায়ই প্রতি 250-500 অপারেটিং ঘন্টায় পুনরায় গ্রীস করা হয়, তবে এটি অবশ্যই পরিদর্শনের ফলাফলের উপর ভিত্তি করে সামঞ্জস্য করা উচিত।

নিয়মিত পরিদর্শন: ব্যর্থ হওয়ার আগে সমস্যাগুলি ধরা

পরিদর্শন একটি প্রতিক্রিয়াশীল মেরামতের সংস্কৃতিকে একটি সক্রিয় রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রামে পরিণত করে। তামার বুশিংয়ের জন্য, পরিদর্শনগুলি চারটি ক্ষেত্রকে সম্বোধন করা উচিত:

ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন

স্কোরিং, বিবর্ণতা, সারফেস পিটিং বা দৃশ্যমান ফাটল দেখুন। বিবর্ণতা - বিশেষত একটি গাঢ় বাদামী বা নীল আভা - অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণের কারণে অতিরিক্ত গরম হওয়া নির্দেশ করতে পারে। শ্যাফ্ট অক্ষ বরাবর স্কোরিং লাইনগুলি বোঝায় যে দূষণের কণাগুলি যোগাযোগ অঞ্চলে প্রবেশ করেছে।

মাত্রিক পরিদর্শন

একটি ক্যালিব্রেটেড মাইক্রোমিটার বা বোর গেজ দিয়ে অভ্যন্তরীণ বোরের ব্যাস পরিমাপ করুন। মূল স্পেসিফিকেশন এবং অনুমোদিত পরিধান সহনশীলতার সাথে তুলনা করুন। বুশিং বোর এবং শ্যাফ্ট জার্নালের মধ্যে অতিরিক্ত ক্লিয়ারেন্স আসন্ন ব্যর্থতার একটি প্রধান সূচক এবং শব্দ বা কম্পন সনাক্ত হওয়ার আগেই প্রতিস্থাপন পরিকল্পনা ট্রিগার করা উচিত।

নয়েজ এবং ভাইব্রেশন মনিটরিং

অপারেশন চলাকালীন অস্বাভাবিক ধাক্কা, চিৎকার বা কম্পন বৃদ্ধি প্রায়ই একটি জীর্ণ বা কম লুব্রিকেটেড কপার বুশিং নির্দেশ করে। এই উপসর্গগুলি অবিলম্বে বন্ধ এবং পরিদর্শন অব্যাহত অপারেশনের পরিবর্তে নিশ্চিত করে।

সারফেস এবং স্ট্রাকচারাল ইন্টিগ্রিটি চেক

সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য - যেমন ভারী চূর্ণ বা খনির সরঞ্জাম - রঞ্জক অনুপ্রবেশকারী পরিদর্শন সহ অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি উপ-সারফেস মাইক্রো-ফাটলগুলি প্রকাশ করতে পারে যা খালি চোখে অদৃশ্য। 0.05 মিমি-এর মতো ছোট একটি মাইক্রো-ক্র্যাক চক্রাকার লোডিংয়ের অধীনে দ্রুত প্রচার করতে পারে এবং বিপর্যয়মূলক কাঠামোগত ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে। এই ধরনের পরিবেশে, ইনস্টলেশনের আগে প্রতিস্থাপনের তামার বুশিংগুলির সক্রিয় পরিদর্শন দৃঢ়ভাবে সুপারিশ করা হয়।

দূষণ নিয়ন্ত্রণ: যোগাযোগের পৃষ্ঠ রক্ষা করা

দূষণ হল অকাল তামার বুশিং পরিধানের অন্যতম প্রধান কারণ। ধুলো, ধাতব কণা, আর্দ্রতা এবং রাসায়নিক অবশিষ্টাংশ সবই লুব্রিকেন্ট ফিল্মকে ক্ষয় করে এবং ভারবহন পৃষ্ঠকে ক্ষয় করে। কার্যকর দূষণ নিয়ন্ত্রণ অন্তর্ভুক্ত:

  • সীল এবং ঢাল — ধুলো এবং আর্দ্রতার প্রবেশকে আটকাতে শ্যাফ্ট এন্ট্রি পয়েন্টে ইনস্টল করা হয়েছে।
  • তৈলাক্তকরণ ফিল্টার — তেল-সঞ্চালন সিস্টেমে ব্যবহৃত কণাগুলিকে গুল্মের পৃষ্ঠে পৌঁছানোর আগে অপসারণ করতে।
  • পুনরায় তৈলাক্তকরণের আগে পরিষ্কার করা - তাজা লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করার আগে পুরানো, ক্ষয়প্রাপ্ত গ্রীস এবং পৃষ্ঠের আমানত অপসারণ করুন। দূষিত পুরানো গ্রীসের উপর নতুন গ্রীস প্রয়োগ করা পরিধান কমানোর পরিবর্তে ত্বরান্বিত করে।
  • স্টোরেজ সুরক্ষা তামা ঝোপs ব্যবহারের আগে ক্ষয় বা পৃষ্ঠের ক্ষতি রোধ করার জন্য ইনস্টলেশনের জন্য অপেক্ষা করা পরিষ্কার, শুষ্ক অবস্থায় সংরক্ষণ করা উচিত।

কপার বুশিংয়ের জন্য পরিষ্কারের পদ্ধতি

একটি পরিষ্কার বুশিং এবং হাউজিং কার্যকর তৈলাক্তকরণের পূর্বশর্ত। প্রস্তাবিত পরিষ্কারের পদ্ধতিটি সোজা কিন্তু এড়িয়ে যাওয়া উচিত নয়:

  1. অ্যাক্সেসযোগ্য এবং এটি করা নিরাপদ হলে তার আবাসন থেকে গুল্মটি সরান।
  2. একটি লিন্ট-মুক্ত কাপড় এবং একটি উপযুক্ত দ্রাবক ব্যবহার করে পুরানো গ্রীস বা তেল মুছে ফেলুন।
  3. স্কোরিং, পিটিং বা বিবর্ণতার জন্য ভাল আলোর অধীনে পরিষ্কার করা পৃষ্ঠটি পরিদর্শন করুন।
  4. পুনরায় সমাবেশ করার আগে হাউজিং বোর এবং শ্যাফ্ট জার্নালকে একই মানদণ্ডে পরিষ্কার করুন।
  5. উন্মুক্ত তামার খাদ পৃষ্ঠের অক্সিডেশন প্রতিরোধ করার জন্য পরিষ্কার করার সাথে সাথে তাজা লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করুন।

শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে, ভারবহন এলাকা পরিষ্কার রাখা তাপ কর্মক্ষমতা উন্নত এবং সরঞ্জামের অপারেটিং জীবনের উপর রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমাতে দেখানো হয়েছে।

স্ব-তৈলাক্তকরণ কপার বুশিংয়ের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ

স্ব-তৈলাক্ত কপার বুশিংস - যেগুলি শক্ত গ্রাফাইট প্লাগ, মলিবডেনাম ডিসালফাইড (MoS₂) সন্নিবেশ, বা তেল-সংশ্লেষিত sintered কাঠামো - বাহ্যিক তৈলাক্তকরণ ছাড়াই কাজ করে। এটি উল্লেখযোগ্যভাবে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ হ্রাস করে, তবে এটি সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করে না।

গ্রাফাইট-প্লাগ ডিজাইনের জন্য, অপারেশন চলাকালীন গ্রাফাইট সঙ্গমের খাদ পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত হয়, একটি কঠিন লুব্রিকেন্ট ফিল্ম গঠন করে। এই ফিল্ম ধীরে ধীরে গ্রাস করা হয় এবং নিরীক্ষণ করা আবশ্যক. একবার গ্রাফাইট সন্নিবেশ ক্ষয়প্রাপ্ত হলে, বুশিং তার স্ব-তৈলাক্তকরণের বৈশিষ্ট্য হারায় এবং অবশ্যই প্রতিস্থাপন করতে হবে। তেল-অন্তর্ভুক্ত সিন্টারড বুশিংয়ের জন্য, সঞ্চিত তেল অপারেশনের সময় ধীরে ধীরে মুক্তি পায়; উচ্চ-তাপমাত্রা বা উচ্চ-লোড অবস্থায়, তেলের আধার আরও দ্রুত ক্ষয় হয়ে যায় এবং শ্যাফ্টে মাঝে মাঝে হালকা তেল প্রয়োগের ফলে বুশিং উপকৃত হতে পারে।

স্ব-তৈলাক্ত তামার বুশিংয়ের মূল রক্ষণাবেক্ষণের কাজগুলি হল:

  • নিয়মিত বিরতিতে হ্রাসের জন্য গ্রাফাইট বা কঠিন লুব্রিকেন্ট সন্নিবেশ পরিদর্শন করুন।
  • অপারেটিং তাপমাত্রা মনিটর করুন — উচ্চ তাপমাত্রা পরামর্শ দেয় লুব্রিকেন্ট ফিল্মটি ভেঙে যাচ্ছে।
  • শক্ত কণাযুক্ত বাহ্যিক লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করবেন না, যা সন্নিবেশ পকেটের ক্ষতি করতে পারে।
  • লুব্রিকেন্ট পকেট পুনরায় পূরণ করার চেষ্টা করার পরিবর্তে সন্নিবেশ পরিধান স্পষ্ট হয়ে গেলে পুরো বুশিংটি প্রতিস্থাপন করুন।

কপার বুশিং কখন প্রতিস্থাপন করবেন

এমনকি চমৎকার রক্ষণাবেক্ষণের সাথেও, প্রতিটি তামার বুশিং অবশেষে তার পরিষেবা জীবনের শেষ পর্যায়ে পৌঁছে যাবে। একটি পরিকল্পিত সময়সূচীতে একটি জীর্ণ বুশিং প্রতিস্থাপন করা সর্বদা একটি অপরিকল্পিত ভাঙ্গনের চেয়ে কম ব্যয়বহুল। নিম্নলিখিত শর্তগুলি নির্দেশ করে যে প্রতিস্থাপন প্রয়োজনীয়:

  • বোরের ব্যাস সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্ধারিত সর্বাধিক অনুমোদিত পরিধান সহনশীলতা অতিক্রম করেছে৷
  • অবিরাম শব্দ বা কম্পন যা পুনরায় তৈলাক্তকরণ এবং পরিষ্কার করার পরে সমাধান হয় না।
  • দৃশ্যমান পৃষ্ঠ ক্র্যাকিং, গভীর স্কোরিং, বা কাঠামোগত বিকৃতি।
  • বিবর্ণতা টেকসই অতিরিক্ত উত্তাপ নির্দেশ করে।
  • সলিড লুব্রিকেন্ট সন্নিবেশ একটি স্ব-তৈলাক্তকরণ ডিজাইনে সম্পূর্ণরূপে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়।

প্রতিস্থাপন কপার বুশিং অর্ডার করার সময়, খাদ গ্রেড, মাত্রিক সহনশীলতা এবং অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য একটি মানক বা স্ব-তৈলাক্তকরণ নকশা প্রয়োজন কিনা তা উল্লেখ করুন। YF কপার কাস্টিংয়ের মতো একটি বিশেষ প্রস্তুতকারকের সাথে কাজ করা নিশ্চিত করে যে প্রতিস্থাপনের যন্ত্রাংশগুলি নিখুঁত নির্দিষ্টকরণে কাস্ট করা এবং মেশিন করা হয়েছে, সাব-স্ট্যান্ডার্ড উপাদান থেকে অকাল ব্যর্থতার ঝুঁকি হ্রাস করে।

একটি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী তৈরি করা

একটি নথিভুক্ত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী একটি প্রতিক্রিয়াশীল কাজ থেকে তামার বুশিং যত্নকে একটি সিস্টেমে রূপান্তরিত করে। নীচের টেবিলটি একটি ব্যবহারিক বেসলাইন কাঠামো প্রদান করে যা নির্দিষ্ট অপারেটিং অবস্থার জন্য সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

রক্ষণাবেক্ষণ টাস্ক স্ট্যান্ডার্ড বুশিং স্ব-তৈলাক্তকরণ বুশিং
ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন প্রতি 250 অপারেটিং ঘন্টা প্রতি 500 অপারেটিং ঘন্টা
তৈলাক্তকরণ / পুনরায় গ্রীসিং প্রতি 250-500 ঘন্টা (পরিস্থিতির সাথে সামঞ্জস্য করুন) প্রয়োজন নেই ( সন্নিবেশ স্থিতি নিরীক্ষণ)
ডাইমেনশনাল চেক (বোর গেজ) বার্ষিক বা প্রতিটি বড় ওভারহল বার্ষিক বা প্রতিটি বড় ওভারহল
দূষণ / সীল পরীক্ষা প্রতি 250 অপারেটিং ঘন্টা প্রতি 500 অপারেটিং ঘন্টা
সম্পূর্ণ পরিষ্কার প্রতিটি পুনরায় তৈলাক্তকরণ এ প্রতিটি পরিদর্শনে
পরিকল্পিত প্রতিস্থাপন পর্যালোচনা পরিধান পরিমাপের উপর ভিত্তি করে সন্নিবেশ অবক্ষয় এবং পরিধান উপর ভিত্তি করে
সারণি 2: সাধারণ শিল্প অবস্থার অধীনে তামার বুশিংয়ের জন্য প্রস্তাবিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের বিরতি

এই ব্যবধানগুলি শুরুর পয়েন্ট। উচ্চ-ধুলো, উচ্চ-তাপমাত্রা, বা উচ্চ-লোড পরিবেশ — যেমন খনন, সামুদ্রিক, বা ভারী নির্মাণ — ছোট ব্যবধানের প্রয়োজন হবে। প্রথম কয়েকটি পরিদর্শন চক্রের প্রকৃত পরিধানের হার পর্যবেক্ষণ করা হল আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সময়সূচী ঠিক করার সর্বোত্তম উপায়।

সাধারণ রক্ষণাবেক্ষণের ভুল এবং কীভাবে সেগুলি এড়ানো যায়

এমনকি অভিজ্ঞ রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলি তামার বুশিংয়ের সাথে এড়ানো যায় এমন ত্রুটি করে। সবচেয়ে সাধারণ অন্তর্ভুক্ত:

ওভার গ্রিজিং

অত্যধিক গ্রীস প্রয়োগ আবাসনে পিছনে চাপ সৃষ্টি করে, তাপ উৎপন্ন করে এবং সীল ফেটে যেতে পারে। শূন্যস্থান পূরণ করার জন্য শুধুমাত্র পর্যাপ্ত গ্রীস ব্যবহার করুন - ফিটিং উপচে পড়ার জন্য নয়।

ভুল লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করা

অপারেটিং অবস্থার জন্য বেমানান ঘন বা অপর্যাপ্ত সান্দ্রতা সহ একটি লুব্রিকেন্ট পর্যাপ্ত ফিল্ম তৈরি করতে ব্যর্থ হবে। ব্যবহার করার আগে সর্বদা তামার খাদ এবং অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমার সাথে লুব্রিকেন্টের সামঞ্জস্যতা যাচাই করুন।

পুনরায় তৈলাক্তকরণের আগে পরিষ্কার করা এড়িয়ে যাওয়া

ক্ষয়প্রাপ্ত, দূষিত লুব্রিকেন্টের উপরে তাজা গ্রীস যোগ করা নতুন লুব্রিকেন্টকে পাতলা করে এবং যোগাযোগ অঞ্চলে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা প্রবেশ করিয়ে দেয়। প্রথমে পরিষ্কার করুন, তারপর লুব্রিকেট করুন।

প্রারম্ভিক সতর্কতা লক্ষণ উপেক্ষা করা

গোলমাল, কম্পন এবং তাপ সামান্য অসুবিধা নয় - এগুলি প্রাথমিক ব্যর্থতার সংকেত। এই লক্ষণগুলির উপর কাজ করা অবিলম্বে ছোট সমস্যাগুলিকে সর্বনাশা ক্ষতি হতে বাধা দেয় শ্যাফ্ট, হাউজিং এবং সংযুক্ত উপাদানগুলিতে।

পরিদর্শন ছাড়াই প্রতিস্থাপন বুশিং ইনস্টল করা

প্রতিস্থাপন কপার বুশিং, বিশেষ করে উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ঢালাই উপাদান, ইনস্টলেশনের আগে মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের অখণ্ডতার জন্য পরিদর্শন করা উচিত। একটি ত্রুটিপূর্ণ প্রতিস্থাপন অংশ এটি প্রতিস্থাপিত জীর্ণ অংশের চেয়ে দ্রুত ব্যর্থ হতে পারে।

খবর