খনির সরঞ্জামের জন্য টিনের ব্রোঞ্জ বুশিং বেস উপাদান হিসাবে উচ্চ-বিশুদ্ধতা তামা ব্যবহার ক...
বাড়ি / খবর / শিল্প সংবাদ / বুশিং ম্যাটেরিয়াল গাইড: টিনের ব্রোঞ্জ, অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ, ব্রাস এবং সিলেকশন টিপস
বুশিং ম্যাটেরিয়াল গাইড: টিনের ব্রোঞ্জ, অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ, ব্রাস এবং সিলেকশন টিপস
একটি হুইল লোডারে একটি পিভট বুশিং যা একটি কোয়ারিতে 8,000 ঘন্টা বেঁচে থাকে কিন্তু অন্যটিতে 900 ঘন্টা ব্যর্থ হয় প্রায় কখনওই একটি রহস্য ত্রুটি থাকে না। পার্থক্য, আরো প্রায়ই না, উপাদান. বুশিং উপাদান স্থির করে যে একটি হাতা কতটা লোড বহন করে তা ঝাপসা হওয়ার আগে, গ্রীস কম হলে কী ঘটে এবং নোনা জল বা পাথরের ধূলিকণা চলমান পৃষ্ঠটিকে শান্তভাবে নষ্ট করে কিনা। সুতরাং এখানে প্রথমে উপসংহার: টিনের ব্রোঞ্জ হল সাধারণ স্লাইডিং ডিউটির জন্য সুষম ডিফল্ট, লোড এবং ক্ষয় আরোহণের সময় অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ গ্রহণ করে, ব্রাস কভার লাইটার, বাজেট-চালিত কাজ, ইস্পাত নির্ভরযোগ্য তৈলাক্তকরণের সাথে চরম পয়েন্ট লোড পরিচালনা করে এবং স্ব-তৈলাক্তকরণ- ডিজাইনের প্রধান সমস্যাগুলি সমাধান করে। নীচের অংশগুলি যুক্তি ব্যাখ্যা করে, এর পিছনের সংখ্যাগুলি এবং আপনি একটি ক্রয় আদেশে স্বাক্ষর করার আগে চেকগুলি তৈরি করার জন্য মূল্যবান।
একটি বুশিং উপাদান আসলে কি করতে হবে
গ্রেড তুলনা করার আগে, এটি কাজের সম্পর্কে সুনির্দিষ্ট হতে সাহায্য করে। বুশিং হল একটি প্লেইন বিয়ারিং: একটি হাতা যা দুটির মধ্যে বোঝা বহন করার সময় একটি হাউজিংয়ের ভিতরে একটি খাদকে ঘোরাতে বা দোলাতে দেয়। চারটি বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে যে কোনও উপাদান সেই অ্যাসাইনমেন্টে বেঁচে থাকবে কিনা:
- লোড এবং পিভি রেটিং। যোগাযোগের চাপ (P) এবং স্লাইডিং গতি (V) এর গুণফল ঘর্ষণীয় তাপ চালায়। প্রতিটি উপাদানের একটি PV সীমা রয়েছে যার বাইরে পৃষ্ঠটি স্মিয়ার, গল, বা জব্দ করে।
- এমবেডযোগ্যতা। একটি সামান্য নরম খাদ ম্যাট্রিক্স ফাঁদ এবং পরিধান ধ্বংসাবশেষ, স্কোরিং থেকে অনেক বেশি ব্যয়বহুল শ্যাফ্ট জার্নাল রক্ষা করে.
- জারা আচরণ. জল, লবণ স্প্রে, অ্যাসিড, এবং খনি জল খুব ভিন্ন হারে অ্যালয় আক্রমণ করে এবং কিছু জারা ফিল্ম সক্রিয়ভাবে পরিধানকে ত্বরান্বিত করে।
- খাদ সামঞ্জস্য। বুশিংটি যে শ্যাফ্টের বিরুদ্ধে চলে তার চেয়ে নরম হওয়া উচিত, তাই সস্তা, প্রতিস্থাপনযোগ্য অংশটি প্রথমে পরিধান করে।
যখন একজন সরবরাহকারী একটি উপাদানকে "বুশিংয়ের জন্য ভাল" বলে, দাবিটি সত্যিই একটি স্ট্যান্ডআউট সংখ্যার পরিবর্তে এই চারটি বৈশিষ্ট্যের একটি অনুকূল মিশ্রণকে বর্ণনা করে।
এক নজরে প্রধান বুশিং উপাদান পরিবার
বেশিরভাগ শিল্প গুল্মগুলি তিনটি বিস্তৃত পরিবার থেকে আসে: তামার মিশ্রণ, ইস্পাত এবং পলিমার। প্রত্যেকটি শক্তি, খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণের চাহিদার মধ্যে একটি আলাদা ট্রেড-অফ ক্রয় করে, নীচে সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে।
| পরিবার | সাধারণ গ্রেড | প্রধান শক্তি | প্রধান সীমাবদ্ধতা | সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন |
|---|---|---|---|---|
| টিনের ব্রোঞ্জ | C90700, C93200 (SAE 660) | সুষম পরিধান প্রতিরোধের, শক্তিশালী embeddability, ভাল জারা আচরণ | অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জের চেয়ে কম শক্তি | সাধারণ যন্ত্রপাতি, সামুদ্রিক ডেক সরঞ্জাম, পাম্প |
| অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ | C95400, C95500 | উচ্চ শক্তি, চমৎকার সমুদ্রের জল প্রতিরোধের, শক লোড শোষণ করে | সঙ্গম শাফ্ট কঠিন, উচ্চ খরচ | রাডার সিস্টেম, জলবাহী সিলিন্ডার, খনির এবং ধাতুবিদ্যার সরঞ্জাম |
| পিতল | C36000, C86300 | অর্থনৈতিক, পরিষ্কারভাবে মেশিন, C86300 ব্যতিক্রমী শক্তিশালী | দুর্বল এমবেডযোগ্যতা, কিছু গ্রেড আক্রমনাত্মক মিডিয়ার প্রতি সংবেদনশীল | হালকা পিভট, লিঙ্কেজ, কম গতির গাইড |
| ইস্পাত | 1045, 4140, 416 স্টেইনলেস | সর্বোচ্চ স্ট্যাটিক শক্তি, কম উপাদান খরচ | নির্ভরযোগ্য তৈলাক্তকরণ প্রয়োজন, এটি ছাড়াই ঝুঁকিপূর্ণ | গ্রীসড পিভট পিন, হাই-লোড স্ট্রাকচার |
| পলিমার | PA, POM, PTFE, PEEK | শুষ্ক, জারা প্রমাণ, শান্ত অপারেশন চালান | সীমিত লোড ক্ষমতা, লোড অধীনে হামাগুড়ি, তাপমাত্রা সিলিং | খাদ্য যন্ত্রপাতি, রাসায়নিক উদ্ভিদ, ছোট মেকানিজম |
তামার সংকর ধাতুগুলি সেই টেবিলের দরকারী মধ্যম স্থল দখল করে: ভারী সরঞ্জামের জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী, শ্যাফ্টগুলিকে রক্ষা করার জন্য যথেষ্ট ক্ষমাশীল এবং প্রাকৃতিকভাবে জারা প্রতিরোধী। এগুলি একটি নিবেদিত তামার খাদ প্রস্তুতকারকের বিশেষত্ব, তাই পরবর্তী তিনটি বিভাগে ক্রেতার দৃষ্টিকোণ থেকে টিনের ব্রোঞ্জ, অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ এবং পিতলের দিকে নজর দেওয়া হয়।
টিনের ব্রোঞ্জ: সুষম ওয়ার্কহরস
টিন ব্রোঞ্জ হল ডিফল্ট উত্তর যখন একটি বুশিংকে অবশ্যই সবকিছু করতে হবে। তামার মধ্যে মোটামুটিভাবে 8 থেকে 14 শতাংশ টিন মিশ্রিত করা একটি শক্ত, পরিধান-প্রতিরোধী ম্যাট্রিক্স তৈরি করে এবং C93200 (SAE 660) এর মতো সীসা গ্রেডে একটি বিচ্ছুরিত সীসা পর্যায়টি চমৎকার এম্বেডযোগ্যতা প্রদান করে, তাই ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ শ্যাফ্টটি গজ করার পরিবর্তে বুশিং পৃষ্ঠের মধ্যে ডুবে যায়। সাধারণ ঢালাই গ্রেডের জন্য ঢালাই প্রসার্য শক্তি সাধারণত 240 থেকে 310 MPa-এর মধ্যে পড়ে: বেশিরভাগ স্লাইডিং ডিউটির জন্য যথেষ্ট, কঠিনতম সংকর ধাতুগুলির সাথে আসা ভঙ্গুরতা ছাড়াই।
এই ভারসাম্যটি ব্যাখ্যা করে যে কেন টিনের ব্রোঞ্জ জাহাজ এবং ডকসাইড সরঞ্জামগুলিতে প্রদর্শিত হতে থাকে, অ্যাঙ্কর উইন্ডলাস বিয়ারিংগুলিতে, প্রপালশন সিস্টেম সমর্থন করে এবং স্টিয়ারিং গিয়ারে, যেখানে লোড মাঝারি, জল উপস্থিত থাকে এবং অপরিকল্পিত ডাউনটাইম ব্যয়বহুল। আপনার দায়িত্ব যদি গ্রীস বা তেলের সাথে সাধারণ ঘূর্ণন বা দোদুল্যমান গতি হয়, তবে আরও বিশেষ কিছুর জন্য অর্থ প্রদানের আগে এখানে শুরু করুন।
সামুদ্রিক এবং ভারী সরঞ্জামের জন্য টিনের ব্রোঞ্জ বুশিং টিনের ব্রোঞ্জ bushings offer reliable performance for moderate loads in wet environments, fitting anchor windlass bearings, propulsion supports, and steering gear where downtime is costly and grease or oil lubrication is available. পণ্য দেখুন → অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ: ভারী বোঝা এবং প্রতিকূল জলের জন্য নির্মিত
যখন চাপ এবং ক্ষয় একসাথে বৃদ্ধি পায়, তখন অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ তার প্রিমিয়াম অর্জন করে। C95400 মোটামুটি 585 MPa প্রসার্য শক্তি সরবরাহ করে যেমন-কাস্ট অবস্থায়, তাপ-চিকিত্সাযোগ্য C95500 এখনও উচ্চতর যায় এবং অ্যালুমিনিয়ামের উপাদান একটি শক্ত অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করে যা সমুদ্রের জলে পৃষ্ঠকে রক্ষা করে। এই সংকর ধাতুগুলি শক এবং প্রভাবের লোডগুলিকেও শোষণ করে যা আরও ভঙ্গুর পদার্থগুলিকে ফাটবে।
এই সংমিশ্রণটি ঠিক যেখানে সামুদ্রিক প্রকৌশলীরা অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ বুশিংগুলি নির্দিষ্ট করে: রাডার ট্রান্সমিশন সিস্টেম, জাহাজের হাইড্রোলিক সিলিন্ডার এবং রাডার-অ্যাঙ্গেল ফিডব্যাক লিঙ্কেজ এবং লিফটিং ডিভাইস, যে কোনও জায়গায় জব্দ করা হাতা একটি মেরামত আইটেমের পরিবর্তে একটি সুরক্ষা ইভেন্টে পরিণত হয়৷ ট্রেড-অফ সম্মান প্রাপ্য. খাদটি আরও শক্তভাবে চলে, তাই সঙ্গমের শ্যাফ্টের পর্যাপ্ত কঠোরতা এবং একটি সূক্ষ্ম পৃষ্ঠের ফিনিস প্রয়োজন, এবং মেশিনের খরচ পিতলের উপরে বসে।
সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ বুশিংস অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ bushings deliver high strength and corrosion resistance in seawater, making them suited to rudder transmissions, hydraulic cylinders, and lifting devices where a seized sleeve would become a safety issue. পণ্য দেখুন → ব্রাস: অর্থনৈতিক বিকল্প, সীমা সহ
পিতল, তামা প্রধানত দস্তা দিয়ে মিশ্রিত, ব্যবহারিক পছন্দ যেখানে লোড মাঝারি এবং বাজেট গুরুত্বপূর্ণ। ফ্রি-কাটিং গ্রেড মেশিন দ্রুত এবং শক্ত সহনশীলতা ধরে রাখে, হালকা পিভট, লিঙ্কেজ চোখ এবং কম-গতির গাইডের মতো ভলিউম অংশগুলির জন্য ইউনিট খরচ কম রাখে। উচ্চ-শক্তির ম্যাঙ্গানিজ ব্রাস যেমন C86300, প্রায়শই ম্যাঙ্গানিজ ব্রোঞ্জ হিসাবে বাজারজাত করা হয়, প্রসার্য শক্তিকে 700 MPa-এর উপরে ঠেলে দেয়, কিন্তু এটি এম্বেডযোগ্যতা ছেড়ে দেয় এবং দূষিত পরিবেশে শক্ত, ভাল-সমাপ্ত শ্যাফ্ট পছন্দ করে।
সামুদ্রিক অনুশীলন দেখায় যে কীভাবে গ্রেডের দায়িত্ব পালন করা উচিত: স্টার্ন শ্যাফ্ট সিলিং ডিভাইসে, যেখানে লোডগুলি মাঝারি কিন্তু সিল করার অখণ্ডতা এবং যন্ত্রাংশ সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, পিতল একটি সাধারণ এবং বুদ্ধিমান নির্বাচন থেকে যায়।
পিতল Bushings for Cost-Effective Marine and Industrial Use পিতল bushings suit moderate loads where machinability and budget matter, such as stern shaft sealing devices, light pivots, and low-speed guides, with free-cutting grades holding tight tolerances economically. পণ্য দেখুন → স্ব-তৈলাক্ত বুশিং: যখন গ্রীস পৌঁছাতে পারে না
যেখানে একটি গ্রীস বন্দুক পৌঁছাতে পারে না, বা গ্রীস নিজেই সমস্যা, স্ব-তৈলাক্ত বুশিংগুলি রক্ষণাবেক্ষণের সমীকরণ পরিবর্তন করে। দুটি ডিজাইন ভারী শিল্পে প্রাধান্য পায়:
- গ্রাফাইট-প্লাগযুক্ত ব্রোঞ্জ। একটি শক্ত টিনের ব্রোঞ্জ, অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ, বা উচ্চ-শক্তির পিতলের হাতা যাতে শক্ত লুব্রিকেন্টে ভরা ছিদ্রযুক্ত ছিদ্র থাকে। গ্রাফাইট চলমান পৃষ্ঠের উপর একটি মাইক্রো-পাতলা ফিল্ম স্থাপন করে, যা উচ্চ তাপমাত্রার জন্য উপযুক্ত যেখানে তেল কার্বনাইজ হয়, দোদুল্যমান গতি যেখানে একটি হাইড্রোডাইনামিক ফিল্ম কখনই তৈরি হয় না এবং ক্রমাগত ধাতববিদ্যা বা খনির সরঞ্জাম চালায়।
- তৈল-অন্তর্ভুক্ত sintered ব্রোঞ্জ. তেলে ভেজানো ছিদ্রযুক্ত হাতা, SAE 841 ক্লাসিক গ্রেড হিসেবে, দুর্গম অবস্থানে হালকা এবং মাঝারি লোডের জন্য উপযুক্ত।
ক্যাপাসিটি ট্রেড-অফ বাস্তব, কারণ লুব্রিকেন্ট প্লাগগুলি কার্যকর যোগাযোগের ক্ষেত্রকে কমিয়ে দেয়, তাই প্রকাশিত PV পরিসংখ্যানগুলিকে একটি সূচনা বিন্দু হিসাবে বিবেচনা করুন এবং আপনার সত্যিকারের দায়িত্ব চক্রের বিরুদ্ধে, বিশেষ করে প্রভাব লোডের অধীনে তাদের যাচাই করুন।
ডিউটির সাথে উপাদান মেলানোর একটি ছয়-পদক্ষেপের উপায়
উপাদান নির্বাচন অনেক কম বিমূর্ত হয়ে যায় যখন আপনি এটি একটি চেকলিস্ট হিসাবে হাঁটেন:
- গতির সংজ্ঞা দাও। স্থির ঘূর্ণন, দোলন, এবং বারবার প্রভাব প্রতিটি বিন্দুকে বিভিন্ন গ্রেডে নিয়ে যায় এবং দোলন হাইড্রোডাইনামিক তৈলাক্তকরণের জন্য সবচেয়ে কঠিন ঘটনা।
- সৎভাবে P এবং V গণনা করুন। ক্যাটালগ আশাবাদ নয়, প্রজেক্টেড বিয়ারিং এরিয়া এবং আসল শ্যাফ্ট গতি ব্যবহার করুন।
- পরিবেশের মানচিত্র। লবণ জল, খনি জল, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ধূলিকণা, এবং তাপমাত্রার দোল লোডের চেয়ে বেশি প্রার্থীকে দূর করে।
- খাদ পরীক্ষা করুন। এর কঠোরতা আরামদায়কভাবে বুশিংয়ের চেয়ে বেশি হওয়া উচিত, একটি সূক্ষ্ম পৃষ্ঠের ফিনিস সহ, বা এমনকি সেরা খাদটি অকালে পরে যাবে।
- তৈলাক্তকরণ শাসনের সিদ্ধান্ত নিন। নির্ভরযোগ্য গ্রীস রুট স্ট্যান্ডার্ড ব্রোঞ্জের পক্ষে; গ্রাফাইট-প্লাগড বা সিন্টারযুক্ত ডিজাইনের দুর্বল অ্যাক্সেস পয়েন্ট।
- ফিট ঠিক করুন। উত্পাদনের আগে আপনার সরবরাহকারীর সাথে চলমান ক্লিয়ারেন্স, হাউজিং হস্তক্ষেপ এবং মেশিনিং ভাতা সম্মত হন, কারণ এগুলি গণনা করা মান, অবশিষ্ট নয়।
আপনি অর্ডার করার আগে: তিনটি প্রকিউরমেন্ট চেক
বেশিরভাগ বুশিং হতাশাগুলি অর্ডারের পর্যায়ে তৈরি হয়, ডিজাইনের পর্যায়ে নয়। তিনটি চেক সাধারণকে প্রতিরোধ করে:
- কাস্টিং রুট এবং স্থিরতা। বালি ঢালাই অনেক অংশের জন্য উপযুক্ত, কিন্তু উচ্চ-লোড হাতা সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই থেকে উপকৃত হয়, যা মেশিনযুক্ত প্রাচীর থেকে সঙ্কুচিত ছিদ্রকে দূরে ঠেলে দেয়। জিজ্ঞাসা করুন কিভাবে অভ্যন্তরীণ গুণমান আসলে যাচাই করা হয়।
- রচনা এবং কঠোরতা সার্টিফিকেশন। প্রাসঙ্গিক ASTM উপাধির বিরুদ্ধে মিল সার্টিফিকেটের অনুরোধ করুন এবং শুধুমাত্র প্রথম নিবন্ধের পরিবর্তে বিতরণ করা লটে কঠোরতা নিশ্চিত করুন।
- প্লাগিং প্যাটার্ন এবং সমাপ্ত মাত্রা. গ্রাফাইট-প্লাগড বুশিংয়ের জন্য, প্লাগ লেআউট, প্লাগ কাউন্ট এবং মেশিনযুক্ত প্রাচীরের পুরুত্ব সরাসরি ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে, তাই উভয় ড্রইংকে তাড়াতাড়ি সম্মত হতে হবে।
একটি ফোকাসড কপার অ্যালয় সরবরাহকারীর সাথে কাজ করা
এছাড়াও একটি সহজ ফিল্টার রয়েছে: এমন একজন সরবরাহকারীর সাথে কাজ করুন যার সম্পূর্ণ পরিসর হল তামার খাদ বুশিং, প্লেট এবং সংশ্লিষ্ট অংশ। ইয়াংজু ইফেং কপার প্রোডাক্টস 2005 সাল থেকে তামার বুশিং, কপার প্লেট, স্ব-তৈলাক্ত বিয়ারিং, সামুদ্রিক সিলিং রিং এবং কপার অ্যালয় ওয়ার্ম গিয়ার তৈরি করেছে, প্রতি বছর 30,000-বর্গ-মিটার কারখানায় প্রায় 5,000 টন উত্পাদন করে এবং গ্লোবাল মেটাল, মেটাল, মেটাল, খনিজ নির্মাণের জন্য মেশিন তৈরি করে। গ্রুপ সাউথওয়েস্ট জিয়াওটং ইউনিভার্সিটির সাথে একটি যৌথ গবেষণা বেস কাস্টম অ্যালয় ডেভেলপমেন্টকে সমর্থন করে যখন একটি স্ট্যান্ডার্ড গ্রেড দায়িত্বের সাথে খাপ খায় না। আপনি যদি একটি অঙ্কন এবং আপনার কাজের শর্তগুলি ভাগ করতে পারেন তবে দল একটি গ্রেড সুপারিশ করবে, একটি কাস্টিং রুট প্রস্তাব করবে এবং সমাপ্ত মেশিনের অংশগুলি উদ্ধৃত করবে৷ আপনি আরো পড়তে পারেন কোম্পানির প্রোফাইল অথবা সরাসরি মাধ্যমে আপনার স্পেসিফিকেশন পাঠান যোগাযোগ পৃষ্ঠা .
